香味微胶囊SK-MICRO
外 观：悬浮液
平均粒径：7-20UM
应用领域：织造布、无纺布、油墨、涂料、印刷、纸张的持久性加香整理。
整理方式：涂料染色和涂料印花等加香整理。
整理织物：各种合成纤维、人造纤维、棉、麻、丝、毛制成的织物或者是它们的混纺织物等。
香 型：水果香型、花卉香型、流行香型、特殊香型等。
生 态 性：生态环保
【特性于优点】
特性 优点
香型多、香味纯正 → 主要香型有：薰衣草、丁香、国际香、鲜花、古龙香、森林、茉莉香、玫瑰香、青苹果香、柠檬香、葡萄柚、薄荷、丝柏、桂花、清鲜、香草等
纳米力度，留香持久 → 分散性好，容易将胶囊嵌入组织结构中
不影响组织物指标 → 对织物的手感、色泽和吸湿透气性无影响
安全性能好 → 无毒，对皮肤无过敏反应
【使用方法】
香味纳米胶囊处理织物的方法可以采用浸轧、浸渍和印花工艺，具体用量和用法视织物的品种及用途而定。
一、浸轧工艺：
1.工艺配方：
香味纳米胶囊 20~60g/L
铰链剂 20~60g/L
2.工作液的配制：
先加入香味纳米胶囊，加入常温水，搅拌成均匀的稀浆，然后加入剩余的水（室温即 可）搅拌，最后加入铰链剂。
3. 工艺流程;
漂染印花织物→浸轧(轧液率60~80%）→烘干（80~110℃)
二、浸渍工艺：
1.工艺配方：
香味纳米胶囊 1~5%（o.w.f）
铰链剂 1~5%（o.w.f）
2.工艺流程：
织物→浸轧（浸泡均匀）→脱水（回收甩出溶液，加入到浸渍槽中)→烘干（80~110℃）→成品
三、印花工艺：
1.工艺配方;
香味纳米胶囊 5~10%
涂料色浆 X%
粘合剂 15~20%
增稠剂 1~2%
2.化料方法:首先配制好印浆，再搅拌加入香味纳米胶囊SK1970，搅拌均匀。
3.工艺流程:
印花→烘干（50~100℃）→拉幅（100~120℃）→成品
【质量吊牌】
通过简单的协议，并且整理组织物符合标准，您就可以得到使用质量吊牌的授权。请您索取SK的质量吊牌协议文件。
【包装贮存】
25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。开包使用后应确保容器密闭。低温可能有沉积，但加热到20℃溶解后，不影响其质量。