钢材锻造和热轧热加工时,由于钢铁和空气中氧的反应,常会大量形成氧化铁皮,造成堆积,浪费资源。如果对这些资源合理利用,可以降低生产成本,同时可以起到环保节能作用。在现有技术中,企业一般采用人工的方式进行去除氧化皮,此种方式需要安排工作人员进行清除,增加了企业的人工成本,也增加了工作人员的工作压力,同时采用人工的方式进行清除时,无法保证清除的统一,无法保证产品的质量,并且人工的生产效率也相对低下。为解决上述技术问题,本公司研发出了锻造氧化皮清洗机,以达到提高生产效率、减少人工成本、保证产品质量和提高资源回收利用率的目的。
1.通过利用传送机构实现产品的传送,利用喷头对产品进行喷洒,实现了生产自动化,保证了清洗的质量,提高了清洗效率,减少了人工成本,保证了产品质量。
2.通过横梁实现清洗喷头与清洗机体的连接,便于调节调节清洗喷头的位置,使清洗喷头可以再任意位置对产品进行清洗。
3.通过传送机构的左侧、右侧、上部以及下部均设有数个清洗喷头实现了对产品的全方位清洗,提升了清洗效率,也保证了清洗质量。
4.利用磁性分离器和废液收集槽,使得冲刷过后的废液中的氧化皮分离出来,水流入水箱中实现了清洗液的循环利用,避免废料对产品造成损伤,延长了设备的使用寿命。
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