模具监视器，是利用先进的机器视觉处理算法与PC机、相机、光源共同组成一个稳定的注塑模具保护装置。主要针对注塑模具生产过程中遇到的各种可能性的问题进行检测，避免模具因产品未脱落、顶针、滑块或残留物等原因造成的模具压伤和损坏，起到保护模具的作用。保证生产的持续性。
一、 主要实现目标：
1、 通过视觉处理算法进行图像对比，自动识别模具内的异物、残料、顶针未回、产品质量问题等问题情况
2、 发现问题情况立即警报并发送禁止合模信号，防止模具压模；
3、 为企业节省修模成本，保证生产持续性，提高生产效率；
二、导入效果及其作用:
导入效果：
1、防止模具压模，
合模前对模具进行整体检测，确认模具无异物，顶针及滑块都回位、无产品残留等才允许注塑机合模；
功能：1、防止模具压坏产生修模费用；
2、防止模具压坏造成生产暂停甚至停机费用；
3、防止模具压坏造成无法按期交货产生的违约费用及信誉损
4、针对客户提供的模具进行保护，让客户更放心；
2、缩短注塑周期
机台无需机械手时，可以减少顶针顶出次数，并保证模具安全，减少生产周期；
功能：1、无机械手时，监控器保证模具内的产品完全被顶出无残留；
2、无机械手时，减少为安全起见产生的多余的顶针动作，进而减少生产周期，提高产量
3、防止不良品混入
在产品顶出前，快速对产品外观进行检测，防止注塑机在无人看守时出现连续次品的情况，造成成本浪费；
功能：1、检测产品是否出现缺胶，披风，未注满等情况；
2、让技术员及时发现机子的一些工艺问题，防止连续次品出现；
4、保证镶件等放置OK
需要外置镶件时，合模前检测镶件位置是否正确；
功能：1、防止镶件位置歪掉或掉落到其他位置造成的压模现象；
2、防止镶件为装上去或脱落造成的次品出现；
3、保证每个生产的一致性；
5、数据保存功能；
保存生产过程中，出现问题的产品图片、故障数量、良品数量等数据进行存储，方便技术员，生产部门及时了解注塑机的使用状况和产量；
导入监视器七大作用：
1、机械手取出后检测模具
2、监视模腔内是否有异物
3、减少不必要的顶出次数
4、检测产品脱落不良
5、监视镶件是否放置OK
6、监视产品成型不良
7、监视滑块位置是否正常