掌握流水线使用时的注意事项确保它正常运作
五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的l大限速度，根据不同的设备，自动流水线，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，丝印流水线，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
传统的流水线出产是与少种类大批量出产概念相联系的。近年来，因为市场需求情况的复杂多变，流水线滚筒出产进展操控又有了一些新的特色和发生了一些新的疑问. 有一些磨料丝刷辊在运用适应性方面的展现并不尽如人意，常常发作易折断、易损坏等体现，从而致使运用方的作业功率下降，运用本钱增加的情况。因而磨料丝刷辊制作厂家为了弥补商品在运用时的体现不足，对商品的制作技术做出了改动，比方加粗丝径、加长刷丝长度、改用更粗的磨粒等等。
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