2012年我司同富士康合作开发出了台全自动背胶贴装机,研发的目的是为了满足手机软板行业新的辅料贴装工艺需求。开发的需求是全自动贴装,软板自动进板,背胶等物料自动送料,重点是要求贴装精度高,贴装良率稳定性好。
经过近几年我们对设备改良的不断投入研发成本,现已开发出针对不同客户的不同型号设备,ATM-250、ATM-250E、ATM-220S、ATM-300、ATM-180SG、ATM-460、APTM-460等众多型号。
目前我司背胶贴装机具有通用型高,可适用于目前PCB/FPC大部分需要贴装的物料;高速度、高精度,我司硬件部分采用高品质配件可做到高速高精度贴装;经过几年发展我司贴装机软硬件均已优化到成熟稳定的状态。
近年为巩固我司在背胶贴装机行业的领导地位,公司不断投入更大的人力及物力开发新的产品,扩充不同的应用领域;同时公司也对我司成熟的部件或机构以及软件同步申请的助理以保护自主知识产权,确保领先同行业的优势。
功能:
1、适用于SMT行业各种需要贴标签、背胶、不干胶的线路板。
2、能大大提高SMT在线贴标产能。
3、大幅减少操作人员贴标错误率。
4、使SMT生产线更加流畅、更有效率。
5、高速度:最快可达 3600片/时。
6、 高精度:上下两组高精度视觉对位;
7、 灵活:可选无对中、一次对中、两次对中等模式;
8、适应性广:适合各种高速、高精度标签及背胶的应用。
特点:
★高效率、高精度、全视觉定位贴装
全视觉定位贴装系统由两个高分辨率CCD和稳定视觉软件提供,能校正标签,线路板的X,Y和R方向的误差。
★高更稳定、更灵活
高刚性底座,和铸造支架,PANASONICAC伺服马达和NSK高精度丝杆高速驱动X-Y轴,高精度的Z和R轴的马达则为贴装头可设定上下0-35mm±0.01mm及转角0-360°±0.01°更加灵活贴标签。
★高稳定可靠的工业控制系统
基于Windows操作系统平台,具有多等级操作界面和CCD辅助简化式编程方法,提供用户简易操作界面和更容易设定机器的操作程序。可单板和拼板贴付也具有SKIP功能。
★标准的SEMA接口的运输轨道,宽度可自动动调节
完全符合SMEMA接口的运输轨道,宽度可按设定的尺寸精密步进马达驱动丝杆自动调整,轨道可设定BYPASS功能,操作更具有弹性,夹板采用上顶式设计科防止线路板弯曲。
★可拆卸 Feeder ,标准 Feeder 安装方式,更换容易
电子式的标签供料器由光纤和马达控制,精准送料方式和模块式设计操作简单,更换容易。可根据客户要求制定各种规格的标签送料器。
可选配自动条形码识别系统和条形码打印机。
型号 | ATM-200E |
贴装速度 | Max:3600 |
X-Y轴重复精度 | ±0.1mm |
Z轴定位精度 | ±0.1mm |
R轴定位精度 | ±0.01° |
线路板尺寸 | Max:250mm*330mm Min:50mm*50mm |
线路板厚度 | 0.5~3.0mm |
标签尺寸 | Max:55mm*30mm Min:2mm*2mm |
Z轴行程 | 50mm |
U转角范围 | 0~360° |
传送轨道 | 一条轨道 |
传送轨道 | 三段式标准SMT轨道 |
轨道宽度自动调节 | |
轨道高度900mm±300mm | |
料架容量 | 2pcs |
电压 | (220AC±10%) 50Hz |
所需起源压力 | >0.6Mpa |
气流量 | >60L/min |
电源功率 | 1.5KW |
最大电流 | 10A |