一、产品概述
设备可以同时完成铜管或铝管的切断、焊接两工序。
操作方便，而且焊接后保证不漏气设备维护及模具成本低。
设备已经在空调、HVAC系统冰箱及毛细球温度计行业应用了10年之久.
在冰箱行业 ，超声波技术解决了劳动力密集及工作环境差等问题。与火焊工艺相比，超声波焊接工艺可以节省60%的劳动成本。
同火焊工艺相比，焊接无污染，节省工具如虎口钳和切割刀具.
二、控制箱提供以下功能自动校准频率功能电子稳压器自动校准能量
数字化控制振幅，度达到+/-1μm预设参数查找功能
RS232端口可连接PLC控制箱
三、规 格
频 率20 kHz
输 出 功 率3.0 kW Max
电 流16 A Max气 压6.5 bars 干燥清洁气体
焊 接 力~ 4000 N Max机 箱 尺 寸:L 500mm *W 500mm* H 230mm 7.5kg控 制 系 统: Power module w/integrated P controls interface; PLC
四、特点:
模具更换简单、方便，降低停工待料产生的成本
操作简单、组装方便、容易维护可储存9组焊接数据，并任意调用结合了品质控制系统进行全自动过程监控
提前设定能量、时间、高度等焊接参数焊接效率高无需专业技术员——现场员工只需接受简单培训，即可上岗操作