融创与福建大型服装面料厂合作7套蒸汽流量计，并帮其进行导热油热量计量改造
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一、楼市限购限贷，驱动资金进入实体经济
若论起10月份最火爆的热点新闻花落谁家，则莫过于紧锣密鼓出台的楼市限购限贷政策了。从10月1日起，各地相继出台针对楼市的调控政策之后，10月12日，央行召集17家银行开会出手调控楼市；10月14日，住建部再出重拳规范房企经营，净化市场；10月19日，央行再次召集25家银行开会；10月21日，银监会出手，对房地产信贷问题全面、系统表态。高层如此密集的行动和出台政策，在房地产史上恐怕也属首次，意味着楼市调控上升到了国家层面。《经济参考报》发布评论称，本轮热点楼市调控升级的一个重要内容是，严格执行限贷政策，防范各类资金违规流入房地产市场，这很有可能会是“一石二鸟”的政策举措，既阻止了热点楼市泡沫风险继续集聚，又有助于驱动资金进入实体经济，推进创业创新和转型升级。
自2008年金融海啸以来，中国经济下行压力加大，人口红利消失，劳动力成本上升，再加上4万亿的刺激，导致原本就产能过剩，缺乏竞争力的中国许多低端制造业雪上加霜，举步维艰，倒闭浪潮一波接一波，有些还挣扎在死亡边缘的实体制造业也在努力寻找转型升级的方向和动力，希望能通过自身严格的成本控制，效率的提高和加大研发投入带来的核心竞争力能够帮助他们渡过难关，转型成功，继续坚守在立国之本的实体经济的阵线。
二、工信部公布十五大行业进入过剩产能行业
中央经济工作会议提出，2016年是十三五的开局之年，也是推进结构性改革的攻坚之年，强调去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板五大任务，其中“去产能”排在首位。
据工信部官网公布显示，炼铁、炼钢、焦炭、铁合金、电石、电解铝、铜(含再生铜)冶炼、铅(含再生铅)冶炼、水泥(熟料及磨机)、平板玻璃、造纸、制革、印染、化纤、铅蓄电池(极板及组装)等十五大工业行业进入淘汰落后和过剩产能企业名单。那么，这些行业如何“去产能”就成了重中之重的问题了。
对于如何化解产能的主要方式，国务院出台纲领性的指导意见，包括实施产能等量或减量置换，严禁新增产能，支持优势企业兼并、收购、重组落后产能企业等措施强力遏制产能过剩行业盲目扩张，以及价格手段等。
三、ZARA、优衣库等服装品牌逆境突围，经验值得借鉴
2015年10月23日，根据福布斯最新出炉的全球富豪榜单显示，长期位居第二位的Inditex集团（西班牙知名时尚品牌Zara的母公司）老板阿曼西奥·奥特加首次超越比尔盖茨成为新晋世界首富。在实体经济如此萧条的大环境下， zara为什么能够逆袭而上，获得成功呢？许多业内专业人士分析了ZARA的成功原因，其中有两条非常值得我们中国当下产能过剩的服装行业的借鉴：完善高效率的产业链管理和零库存。我们国内很多的服装从设计到生产上架，大概需要180天的时间，而zara的一件产品从设计到上架只需要14天，可想而知，这中间节省了多少产费用和成本；另外，zara非常关注畅销产品，滞销的产品，一律低价促销，目的就是为了减少库存，争取零库存。
Zara创始人奥特加
Zara的成功给我们当下的实体经济一个最大的警示就是必须严格控制成本。中国的制造业已经丧失了劳动力成本优势，那么必须加大研发投入，从供给侧进行改革，研发创新，或者在供应链管理上面来进行整合，消除臃肿，降低成本。供应链管理主要包括设计研发，原料采购，仓促物流，生产制造，订单处理，渠道经营，零售服务7个方面，必须运用互联网和大数据来进行优化，提高效率。
四、严控成本，提高效率是实体经济的自救之路
去库存已成为当下很多实体企业的首要任务，势必会掀起一场价格战，有价格优势才有利润可图，没有成本优势的必然败下阵来。工业成本主要体现在供应链管理上的7个方面的成本，例如研发投入成本，原材料的成本，物流成本，生产成本，订单处理成本，渠道销售成本及售后管理成本等等，其中，生产成本占据大头，而且是直接与产品成本相关的成本，主要包括原材料投入，人力投入，厂房设备等折旧成本，如果能在这些方面提高管理效率，一定可以大大降低成本，提高成品的市场竞争力。
在之前分享的许多案例中我们也介绍到，与我们融创合作的许多食品行业、制革行业、印染行业等等，都是用热大户，每天的蒸汽用量非常大，每吨蒸汽若按照市场价格160元来计算，如果一天车间浪费10吨蒸汽，三天浪费的蒸汽费用就足够支付一个工人的工资。所以，很多用气量大的客户为了节约成本，也为了对各部门及车间进行绩效考核，会选择单独在每个用气车间安装蒸汽流量计来计算成本。有奖有罚，即节约成本，又激励员工，一举两得。这样的成功案例目前已经很多，像去年我们与福建一家大型陶瓷厂合作了20多台泥浆流量计和电力仪表，用来监控电力成本和物料成本；还与多家大型食品厂、制革厂合作了多台蒸汽流量计，用到不同车间，用来做部门绩效考核，都取得了很好的成本控制效果。
五、融创为大型纺织厂供应多套蒸汽流量计和导热油热量表，帮助其单独考核下设两分厂的生产成本
今天我们要介绍的是与我们合作的一家大型纺织厂，这家纺织厂创立于20世纪九十年代，注册资本近1亿人民币，专业研发和生产以涤纶为主的服装面料。随着品牌知名度和市场销量的提高，这家企业在2001年兴办了印染分厂，实现了从原料选择、织造、染色到后整理的综合业务范围，进一步提高了产品的开发设计能力和科技含量，大大增加了产品在全国的市场竞争力。
9月初，融创厦门办事处的宋经理接到一客户来电，询问蒸汽流量计和导热油热量表的价格，说他们要新装几台蒸汽流量计和导热油热量表，现场的老旧的蒸汽流量计也需要更换，希望我们派人过去现场查看，得出结论，再整体报价。
经沟通得知，这是一家大型纺织厂，下设两个分厂，一个厂专门负责服装面料的织造，一个厂专门负责印染和后整理，两个厂独立运行，单独核算，成本均摊，自负盈亏。我们都知道，纺织厂用气量非常大，不管是前处理，还是漂染，还是后整理，每个阶段的用气量都非常大，这家纺织厂的两个分厂以前是简单地按照一个比例或者出货量方面的一个数据作为依据来均摊用热成本，这样做法一方面是不够，不够严格，另一方面不能够反映两个厂实际的用热情况，而且容易忽略浪费的用热成本，且对用气车间的单独考核上没有起到很好的帮助。为了能够加强成本控制，这家纺织厂管理层决定对这两个厂单独进行成本考核，给两个分厂的车间安装蒸汽流量计，或者导热油热量表，按照实际的用热量来分摊成本，考核绩效，这样才能更好地考核两个分厂的运营情况，以便管理层根据经营情况做出判断和调整。于是，便在网络上搜索相关信息，看到了我们融创在福建合作过的许多案例，便打电话过来沟通，并邀请我们去他们厂里观察现场再做决定。
第二天，我们宋经理便与一名技术人员前往客户现场查看，现场目前装有5台精度1.0级的蒸汽流量计，是09年购买的，目前已经不能正常运行了，需要更换，加上客户要新装一台蒸汽流量计，总共是6台蒸汽流量计；另外，现场的导热油锅炉房有安装5台导热油流量计，其中一台已经停用，4台导热油流量计还可以正常运行，客户要求我们将这4台导热油流量计改造成能计量热量的仪表，并要新增加一台DN200的导热油热量表，考核另外一个新增车间的用热从为客户节约成本的角度出发，我们最终允诺客户，在原流量计的基础上进行改造，分别在出油管和回油管上安装温度传感器，再配上我们融创的热能积算仪。经过大半天的现场检查，最终确定，现场需要更换5台蒸汽流量计，新装1台蒸汽流量计，改造4套导热油热量表，新装1台导热油热量表。
现场的15吨蒸汽锅炉和导热油炉
经过几番沟通，最终，我们融创与这家纺织厂顺利签订合作6台蒸汽流量计和5套导热油热量改造的合作协议。
六、现场两天接线调试，客户验收给好评
由于生产原因，客户选择在国庆期间安装了所有的蒸汽流量计和导热油热量表，我们也在国庆节后第一天便接到客户的通知，让过去接线调试，第二天一大早，我们宋经理和郑工便开车前往客户现场。经过两天的辛苦，最终，7套蒸汽流量计和5套导热油热量表都调试成功，正常计量。下面就分享现场调试的图片，从这些图中，大家或许可以看出我们融创人的敬业、专业、认真。
第一个现场的两台DN150蒸汽流量计（图为融创工作人员在接线、布线）
第二个DN150蒸汽流量计安装在高7米左右的管道上，现场搭了三层脚手架外加一个凳子才能够接线，融创工作人员也是蛮拼的
第三个现场安装的是我们融创的DN125管径的蒸汽流量计，接线时动用了叉车
第四个现场安装的融创DN100蒸汽流量计，这台流量计在接线时也动用了叉车加架子
导热油锅炉房现场新装的融创DN200导热油热量表
新装的DN200导热油热量表和改造的2台DN150导热油热量表的热能积算仪仪表箱固定在墙上
另外两台改造的DN150导热油热量表和现场原有的测量导热油流量的流量计表头
融创HTOM-V导热油热量表在客户现场高精度运行
只有全面了解了整个企业的成本和生产情况，施行全面质量管理，才能在整体上提高效率，从而为企业营造整体的竞争力优势。已经有越来越多的企业与我们融创达成合作，生产成本得到了很好的控制，用我们的专业和产品，帮助中国的实体经济在产业升级的道路上走得更加顺畅，这也是我们融创人非常乐见的，这是我们的荣幸，也是中国制造业的荣幸。