针对绝缘、附件和外护层故障原因分析可以看出，电缆线路工程是一个系统工程，只有从设计、施工、运行维护等方面对其全过程管理，才能保证其安全运行。
(1)从设计之初，对电缆使用的接地系统有充分认识，选择符合其电压等级的电缆，避免电缆在长期过电压情况下工作。
外护层选择应符合使用环境、使用年限的要求，同时电缆护层保护器的选择应满足相对地接地时，保护器可靠通过接地电流而不损坏原则。
(2)电缆路径选择，应避免电缆受过热、腐蚀、外力损伤等外部环境影响，同时也避免电缆敷设过于集中，造成热量不能及时扩散，而引起过热的内部因素影响。
此外，双回路供电的电缆路径不建议敷设在同一路径的管道内，防止同时受损，造成大面积停电事故。
(3)加强电缆和电缆附件选型、厂家监造、到货验收等工作，确保电缆和电缆附件质量水平。
在现场验货时，应有生产厂家、施工方、监理方和项目主管部门等多方在场，按照装箱清单逐一点验，对发现问题及时记录并提出整改建议，经多方签字认可。
对容易受潮部件，检验完毕后，应及时进行密封处理，防止受潮影响正常使用。
(4)加员培训工作，河北电线电缆，津成电缆对缆头制作人员进行必要的业务资质与技术评定，持证上岗。
对在保质期内因制作原因连续发生两次故障的，取消其缆头制作资格，待重新培训考核合格后，南洋电线电缆天津有限公司，方可重新上岗。
(5)加强电缆工程各个环节的隐蔽工程和中间环节验收，严把质量验收关，对土建、电气等工程验收中发现缺陷、隐患要彻底整改，并做好各项记录，北京电线电缆，必要时留有照片、影视等资料。
(6)运用外护套环流在线监测技术、在线光纤测温技术、在线局部放电检测技术等先进在线监测技术，加强电缆的实时在线运行监视，提前发现隐性缺陷，避免造成停电事故发生。
电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘
电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。
相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料，通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。
全冷缩附件其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚，可以经得起雷电冲击和过电压得考验。
热缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩功能。
其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3-4mm单位，即：15-16mm厚才可以达到运行要求。
电缆老化原因:长时间过负荷工作。
超负荷工作，由于电流的热效应，负载电畅经过电缆时必定构成导体发烧，电线电缆，一起电荷的集肤效应和钢铠的涡流耗费、绝缘介质耗费也会产乍附加热量，从而使电缆温度抬高。
长时间超负荷工作时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。
越发在酷热的夏天，电缆的温升一般构成电缆绝缘微弱处首要被击穿，因而在夏天，电缆的妨碍也就独特多。
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