小型高温杀菌锅,玉米加工整套设备高压锅和杀菌锅的区别就在于是否会涨袋导致大量袋子破损。是采由于加热介质(热水)高速喷淋或喷射于包装物，使包装物中的食品迅速均匀受热，大大缩短受热时间，从而进行高温短时间杀菌或灭菌，同时设备有专门的压力控制装置，保证包装袋始终内外压平衡，就不会涨袋和破袋了。
玉米加工整套设备多数产品对设备的要求都是统一的，但是玻璃瓶除外，玻璃瓶如果骤冷骤热会产生爆瓶。升温阶段向热交换器的初始回路中注入热水，水通过换热器逐渐进入锅内和产品接触。降温时水也是通过换热器再进入锅内。换热器也是自动控制，真正做到设备使用的自动化。
小型高温杀菌锅具有以下特点：
1）灭菌时间短，且灭菌；避免灭菌死角；
2)冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多滴灭菌；
3)完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；
4)冷却温度均匀，香肠高温杀菌锅锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；
5)提高菌包质量，避免菌包在65℃~30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；
6)菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，香肠高温杀菌锅就避免了工人操作所生产的交叉污染。同时，也避免了传统风冷方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；
7)采用真空冷却，可大大的节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，香肠高温杀菌锅传统冷却的庞大风冷冷却和净化间就不再需要了；
8)设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场
6)釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。
7)完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到最低，特别适合含气包装的产品。
8)工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9)杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。