我国农林固体生物质燃料特性
作为能源的农林固体生物质，与化石燃料能源有很大的区别。农林固体生物质将具有可再生性，只要人类行为得当，这种能源就不会枯竭，可以周而复始的产生；生物质能的利用不会导致大气圈内主要温室气体二氧化碳的净增加积累，从而减缓地球的温室效应；农林固体剩余物的分布密度低，品种多样，依照区域、气候、地形、土壤、地形的不同而差别巨大，为原料的收集、运输、加工和规模化利用带来困难。生物质燃料的特点：(1)挥发份含量高，一般超过65%；(2)固定碳含量低，一般不超过20%；(3)低位发热量约比煤小40%；(4)含灰量显著低于煤，一般不超过l0%；(5)含硫量几乎比煤低一个数量级；(6)灰熔点比煤低200～300℃。
在引进国外先进的大型生物质整体气化联合发电技术时，生物质气化发电 工艺，针对目前我国具体情况，采用内燃机代替燃气轮机，生物质气化发电，其它部分基本相同的生物质气化发电系统，不失为解决我国生物质气化发电规模化发展的有效手段。一方面，采用气体内燃机可降低对气化气杂质的要求(焦油与杂质含量<100mg/m3即可)，
可以大大减少技术难度；另一方面，避免了调控相当复杂的燃气轮机系统，大大降低系统的成本。从技术性能上看，这种气化及联合循环发电系统在常压气化时整体发电效率可达28%~30%，只比传统的低压B-IGCC降低3%~5%。但由于系统简单，技术难度小，单位投资和造价大大降低(约5000元/kW)。这种技术方案比较适合于我国目前的工业水平，生物质气化发电背景，设备可以全部国产化，适合于发展分散的、独立的生物质能源利用体系。
我国有着良好的生物质气化发电基础，在20世纪60年代就开发了60kW的谷壳气化发电系统，目前160～200kW的生物质气化发电设备在我国已得到小规模应用，显示出一定的经济效益[6]。辽宁省能源研究所于2006年6月在意大利建成的流化床生物质气化发电系统，采用木屑或稻壳为原料，发电量160kW；江苏吴江县生产的稻壳气化炉，利用碾米厂下脚料驱动发电机组，功率可达160kW，已进入示范应用阶段；MW级的中型BGPG系统也已在近些年研究开发出来，1998年10月中科院广州能源所完成1MW级的生物质循环流化床气化—内燃机发电系统（GIEC），生物质气化发电的优势，5台200kW发电机组并联工作，由于受气化效率与内燃机效率限制，效率低于18%，单位电量生物质消耗量一般大于112kg/（kW·h）。在此基础上科学院广州能源研究所还在海南三亚建成了国内生物质木屑气化发电厂并于2000年下半年投入运行；中国林科院林产化学工业研究所以稻草、麦草等软秸秆和稻壳等农业剩余物为原料，并建成生物质气化发电装置，已经投入运行，具有明显的直接经济收益。设备正常运行时，每年可处理约3万t多秸秆、稻壳、木屑等生物质废料，每年大大减少CO2的排放[7]。
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