耐火砖长期回收 巩义佰润商贸公司 耐火砖

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氮化硅结合碳化硅砖氮化

氮化硅结合碳化硅砖氮化硅结合碳化硅砖是用SiC和Si粉为原料,经氮化烧成的耐火制品。
其特点是以Si3N4为结合相。
Si3N4以针状或纤维状结晶存在于SiC晶粒之间,是一种重要的新型耐火材料。
硅砖在工业范围应用很广。
可用于冶金盛钢筒内衬、水口、塞头,高炉炉底及炉腹,加热炉无水冷滑轨;有色金属冶炼蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔炼金属坩埚;硅酸盐工业窑炉的棚板及隔焰材料;化学工业中油气发生器、有机废料燃烧炉;高技术陶瓷用窑具铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。
碳化硅砖是以SiC为主要原料制成的耐火材料。
莫氏硬度9。
对于酸性熔渣较稳定。
含SiC 72%~99%。
分为黏土结合、Si3N4结合、Sialon结合、β-SiC结合、Si2ON2结合和重结晶等碳化硅砖。
主要用于制有色冶金的甑、铸铝模、电炉炉衬和热交换器等。



碳化硅棚板生产工艺介绍

碳化硅棚板生产工艺

  1、原料的选择和加工:

  A:原料:生产碳化硅棚板的厂家均使用的是黑碳化硅原料,其价格低,耐火砖常年回收,性能好;

  B:颗粒度:谈话吧粒度的选择对制品性能影响很大,耐火砖长期回收,曾经湖南大学研究院研究表明碳化硅粒度约细越容易被氧化;

  2、胚料的制备:

  A:临界粒度的选择,由于碳化硅存在易于被氧化的缺点,而碳化硅棚板呢又要求具有很高的抗热性和抗弯性能,所以在使用过程中,适当提高碳化硅棚板的临界粒度,可以降低其氧化速度和提高其热稳定性;

  B:泥料颗粒组成,颗粒级配料不仅影响制品的生产工艺性能,对产品的内在性能影响也很大,在生产时既要考虑到碳化硅棚板的外观质量,还要考虑到产品使用性能;

  C:配方组成,暂不公布;

  D:泥料的加工,混合时间8-10分钟,粗颗粒加水润湿3-4分钟,然后加结合剂1-2分钟,再加细颗粒混合3-7分钟,混合后的泥料水分占5-8%;

  F:泥料陈腐24小时后,耐火砖回收,可提高其成型性能

  3、碳化硅棚板成型:采用钢模半干法成型,应用高吨位的液压机,成型时用易挥发的煤油润滑模具降低摩擦力;

  4、干燥与烧成:

  A:干燥:用旋风干燥器干燥碳化硅棚板,使坯体残余水分低于1%;

  B:烧成:烧成是碳化硅棚板的关键,采用还原气氛和竖装码坯的措施,可烧成温度1450度,保温时间10-16个小时;气氛在800度之前采用弱氧化气氛;



黏土结合碳化硅砖

黏土结合碳化硅砖是以碳化硅为主要原料,以黏土为结合剂烧成的耐火制品。
其特征是热导率高、热膨胀系数小、抗热震性和耐磨性好。

黏土结合碳化硅砖用黑色碳化硅为原料,其化学成分:SiC 98.0%,游离C 0.5%,Fe 0.2%,游离SiO2 0.6%,耐火砖,用结合性能良好的软质黏土、纸浆废液作结合剂。
以往用的结合黏土比例较大,一般为10%~15%,现多用3%的黏土和5%的纸浆废液。
黏土加入量少的碳化硅砖热导率比多黏土结合的碳化硅砖要高3~4倍,荷重软化温度和抗渣性也较高。



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发布时间
2020-07-22 11:49
所属行业
耐火材料
编号
23907695
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