校正垂直度、柱模板验收
工艺说明
(1)检查垂直度前首先对其控制线进行复核，再进行垂直度检查。
(2)模板拼缝严密，相邻两模板表面高低差控制在2mm以内；
(3)层高≤5m时垂直度偏差控制在6mm以内，层高＞5m时，垂直度控制在8mm以内；
(4)模板柱箍和对拉螺杆符合设计要求，对拉螺杆间距不大于500mm；
(5)柱根部封堵符合要求。施工准备工作(弹轴线及定位线)
（1）模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放样尺寸制作；
（2）使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，分类堆放，并清理干净；
（3）使用机具准备到位。
（4）在柱子上弹出轴线、梁位置及水平线，轴线允许偏差5mm，梁截面尺寸线允许偏差 4mm、-5mm。 次数用完API KEY 超过次数限制
复杂节点处放样
工艺说明:在多梁交叉或梁柱接头等复杂节点处，可采用BIM等软件进行软件放样，方便节点处模板支设。
)梁柱接头钢筋优化
工艺说明：梁柱接头配筋较多，存在梁钢筋无法从柱立筋间穿过的现象，优化方案为按照1:1的比例进行电脑放样，并与设计沟通，将部分柱主筋调整到二排。直径小的钢筋用大直径钢筋代换。部分无法代换的梁，调整一、二排钢筋的数量。施工准备工作
（1）技术准备：已进行技术交底，标高、轴线、模板等已进行技术复核；
（2）商品混凝土准备到位，保证不间断浇筑；
（3）主要施工机具准备到位；
（4）在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（5）完成钢筋隐蔽验收和安装预留预埋等相关工作；
（6）并已办理浇筑申请表和配合比。 次数用完API KEY 超过次数限制
剔凿混凝土表面浮浆
工艺说明
（1）柱根凿毛，首先剔除柱边线范围内的砼浮浆，建筑工地模板展示区，直至露出均匀的石子；
（2）凿毛深度不小于5mm，应将剔凿点间距控制在20~30mm以内，凿毛应覆盖柱边线内全部范围；
（3）剔除的浮浆残渣及时清理，并用水冲洗干净。
（4）应经过监理和业主检查验收弹柱边线及控制线
工艺说明：
按放出的柱边线焊接?20内截面控制筋，每个方向两根。（直径同箍筋，设置于柱模上中下三道）或者在放出的柱边线的柱四个角钻孔打入限位筋。 次数用完API KEY 超过次数限制
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