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变频控制柜中变频器应用
在工业生产中，变频控制柜(变频器电控柜/电气控制柜)可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、空气压缩机、轧钢机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。
变频器是变频控制柜和变频控制箱的一大元器件，甚至有的PLC控制柜也会用到它，变频器也称为变频驱动器或驱动控制器，变频器是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩，zui常见的是输入及输出都是交流电的交流/交流转换器。
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安装变频器应注意的两大问题
高温是变频器可靠性的zui大敌人。
如果管理无效，热量可以在传动的功率晶体管的结层上聚集。
这可能导致阶i层的熔断或熔化。
过热也会危害变频器的智能功率模块。
那会对变频器内部在一起工作的数百个小的分立元件和组件造成影响。
从环境的角度来说，在电机控制中心(MCC)内安装变频器是一个理想的选择。
UL-845:电机控制中心的要求和测试步骤解决整个MCC排列的过热管理问题。
这意味着MCC制造商需要证明安装在MCC里的变频器不会受到损害，或者由变频器产生的热量也不会损害MCC内的其他设备。
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PLC控制柜结构
一、电源
可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。
如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。
一般交流电压波动在 10%（ 15%）范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。
二、中央处理单元（CPU）
中央处理单元（CPU）是可编程逻辑控制器的控制中i枢。
它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，进口变频控制柜型号规格，并能诊断用户程序中的语法错误。
当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，进口变频控制柜代理商，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。
等所有的用户程序执行完毕之后，zui后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
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为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，进口变频控制柜，或采用三CPU的表决式系统。
这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。
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三、存储器
存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
四、输入输出接口电路
1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。
2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号进口变频控制柜
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恒压供水变频控制柜日常故障排除故障方法
恒压供水变频控制柜由于主回路的非线性（进行开关动作），变频器本身就是谐波干扰源，而其周边控制回路却是小能量、弱信号回路，极易遭受其他装置产生的干扰，造成变频器自身和周边设备无法正常的工作。
因此，进口变频控制柜安装，变频器在安装使用时，必须对控制回路采取抗干扰措施。
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变频器的基本控制回路
变频器同外部进行信号交流的基本回路有模拟与数字两种：
① 4～20mA电流信号回路（模拟）；1～5V/0～5V电压信号回路（模拟）。
②开关信号回路，变频器的开停指令、正反转指令等（数字）。
外部控制指令信号通过上述基本回路导入变频器，同时干扰源也1在其回路上产生干扰电势，以控制电缆为媒体入i侵变频器。
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