1、钢材利用率高??冷镦是一种少、无切削的加工方法，如加工杆类的六角头螺栓、圆柱头内六角螺钉，采用切削加工方法，钢材利用率仅在25%～35%，铝板六角压铆螺柱工厂，而用冷镦加工方法，它的利用率可高达85%～95%，仅是料头、料尾及切六角头边的一些工艺消耗。
?2、生产率高??冷镦与通用的切削加工相比，成型效率要高出几十倍以上。
?3、机械性能好??冷镦方法加工的零件，由于金属纤维未被切断，因此强度要比切削加工的优越得多。
?4、适于自动化生产??适宜冷镦方法生产的紧固件（也含一部分异形件），基本属于对称性零件，适合采用高速自动冷镦机生产，也是大批量生产的主要方法。
在紧固件成型工艺中，冷镦技术是一种主要的加工工艺。
所谓冷镦，就是金属在常温下，借助模具进行镦锻完成金属塑性变形，达到规定的几何形状、尺寸及质量要求的工艺方法。
冷镦工艺由于具有高的生产率，良好的产品质量，并大大减少材料消耗，降低生产成本，改善劳动条件，因此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中。
五金冲压配件是怎样来的？
五金冲压加工尺寸范围大、各种形状的零件都可以冲压出来，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，六角压铆螺柱底孔工厂，冲压的强度和刚度均较高。
五金冲压通常没有切屑碎料生成，对材料的消耗小，而且不要加热设备，不会造成浪费，是一种节能的加工办法，六角压铆螺柱，五金冲压件的成本还很低。
五金冲压件加工的出产，且操作便利，易于实现机械化与自动化。
这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完结加工，通常压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，并且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
压铆螺柱的运用是用来专业紧固薄板连接的压铆产物，冷墩六角压铆螺柱工厂，压铆螺母柱它可以或许或许根据分歧的长度选用分歧规格的压铆螺柱长度来紧固连接薄板产物。
压铆螺柱头部是运用的压铆道理的小槽，然后经由压铆就可以或许或许将材料灌注到槽内，有用的起到紧固作用。
行业中压铆螺母柱称为压铆螺柱统称螺母柱，它分为通孔螺母柱(SO)和盲孔螺母柱(BSO)两种形状。
两种压铆螺母柱离别运用的用途是不一样的，通孔压铆螺柱需求另一端连接板子，而盲孔压铆螺母柱不需求另一端连接部件只需求一端装配上就可以或许或许。
压铆螺母柱的头部都是六角形的，压铆螺母柱的走漏显现装备是用大写字母SO走漏显现通孔压铆螺柱，BSO走漏显现盲孔压铆螺柱。
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