PVC一出四穿线管生产线由挤出机,模具,真空水箱,牵引,切割等部分组成。
①挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量匹配,确保制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆,加料段具有较大的直径,所以对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。②模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
③真空定径水箱部分:采用本公司独立开发的冷却和定径系统,特殊设计的不锈钢箱体加长型真空定径箱,再加上循环水喷淋冷却, 可以确保稳定的直径尺寸和圆整度,使用速度控制系统,使牵引速度稳定。并且真空定径水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置
④牵引机部分:采用变频调速,用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,节约能源,稳定耐用。
⑤切割机部分:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,pvc一出四穿线管生产线厂家,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
⑥翻料架部分:翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
公司主要产品有各种单螺杆,锥形双螺杆挤出机,各类塑料管材挤出生产线,pvc一出四穿线管生产设备厂家,塑料型材,片材,板材挤出生产线(PVC,PE,PP)塑木挤压成型生产线,朔州pvc一出四穿线管,高分子宽幅塑木门板生产线,塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线,欢迎新老客户来电咨询!
为提高PVC管材生产线的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质,造成接触不良或元件间短路,影响设备的正常运行。精密PVC管材生产线要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。
为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响,PVC管材生产线一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等,都可减少供电质量的影响和电气干扰。
PVC穿线管生产线设备由SJSZ-51/106锥型双杆挤出机配以双管模头、双管真空定径水箱、双管牵引机、双管定长切割机、双卸料架组成,用粉料直接生产,pvc一出四穿线管生产线,不需要造粒,省工省电,生产。可生产直径16mm-40mm 管材,具有以下特点:
1。一模双管,一模四管生产效率提高一倍以上
2。独自控制,操作实用、方便
3.螺杆塑化性强,管材冷弯性好
4.自动定长切割,变频无级调速
同时具备生产,能耗低,性能稳定的优点。苏州春崇机械制造有限公司地处苏州张家港市锦丰镇丰华路8号,是一家研究,开发,制造为一体的高新技术企业。
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