液压式钴床与传统立式钻床及数控机床对比：
传统立式钻床(如摇臂钴床)：每个工人多只能控制1-2台，需手动压料，加工过程铁屑缠绕严重，安全性较差，加工精度偏差大，并且成本高，产品质量不稳定等缺点。
自动立柱式钻床：购置成本相对较低，效高，生产成本低，精度高，对操作人员无特殊技术要求，加工过程安全简便。
手动将零件放入专用工装夹具上，按启动机关开启钻床，自动压料并主轴快速下降，而后主轴慢速下降至零件钻孔位置自动钻孔，直至钻孔完成，主轴停转并自动提升，路桥立钻报价，提升到位后夹具自动放料取出加工零件。 次数用完API KEY 超过次数限制
多轴钻床就是半自动钻床，傻瓜式操作，装上多轴器，于是达到1 1＞2的效果。力高多轴器不但能加在钻床上，攻丝机、车床、铣床、加工中心等都能配好使用。力高多轴钻床可以一次完成多个孔的加工，降低加工成本
立式钻床的变型品种有多头立式钻床、排式多轴立式钻床等，它们相当于几台单轴立式钻床的组合。用于顺次地对同一工件上不同直径孔或对同一孔顺次进行钻、扩、铰等不同工序的加工。由于可节省更换刀具的时间，所以主要用于小型工件地中、小批生产中。摇臂钻床的其它变形如万向摇臂钻床，摇臂和主轴箱可回转或倾斜，使主轴在空间任意方向都能够进行钻削，这种机床适用于重型机器、机车车辆、船舶和锅炉等制造业中加工大型的工件。 次数用完API KEY 超过次数限制
钻床的主轴就是空心的，中心的通孔用来穿过拉杆拉紧立铣刀，立铣刀受旋转的横向力时才不会掉出来，钻孔时不用上拉杆.直接有钻夹头夹持钻头。由莫氏锥柄定位，扁尾传动，产生旋转运动。
它的工作原理如下:用手摇动摇把，带动小锥齿轮旋转，路桥立钻，与其啮合的大齿轮与丝母连在一起的套管通过顶块使主轴上下移动，完成升降（钻孔）动作。
1、钻夹头：用于装夹13mm以下的直柄钻头。
2、钻头套：用来夹持13mm以上的锥柄钻头。
普通钻头套的外、内锥相差一个号（内小一号），以内孔锥度表示，共分5种。 对普通钻头套的内、外锥度大小及钻头套的配接使用。 特殊钻头套的外、内锥一般相差二至三个号，可使选用的钻头套个数减少，也方便装拆。 一般立式钻床主轴的锥孔为3号或4号莫氏锥度，摇臂钻床主轴的锥孔为5号或6号莫氏锥度。
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