冲剪机安全使用：
1．开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。
2．工作前要对各部润滑，开车试转二至三分钟，无问题方可投入工作。
3．不准超负荷，淬火钢材严禁冲剪。
4．工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品，严禁穿凉鞋和拖鞋。
5．冲剪时要经常给冲具加油，多功能冲剪机生产厂家，严防上下冲具歪斜。
6．送料时要注意手指安全，特别当板料冲到后压脚压不上板料时，禁止冲剪。
7．开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。
8．严格控制板料的规格范围，超出时严禁冲剪。
9．工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料，调整和清扫时必须停车。
10．工作完毕，及时停机、断电，清理现场。
母线冲剪线主要特点：
1、数控母线冲剪线属电力行业、高低压成套、母线槽行业等铜铝母线的专用加工设备，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美观等特点。
2、该设备具有独创的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自动化程度高，日加工量在数吨以上，是母线排加工业的理想设备。
3、针对较长的铜铝排可实现一次夹装，青岛冲剪机生产厂家，无需人工干预，通过自动重复倒换夹钳，高速冲剪机生产厂家，即可完成工件的冲剪加工。
4、模具库可选择四冲一剪、五冲一剪、六冲一剪直列式模具库，也可根据需要加装压花功能。
5、剪切刀具位单刀式剪切，剪切后无废料产生。
6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服电机、变压器、触摸屏、操作平台和辅助元件组成，性能稳定可靠。
7、人机界面、操作简单，实时反映程序的运行状态。
8、模具架采用球墨铸铁材料，耐磨性好，保证了在长期使用过程中冲孔上下模具的同心度。
保证冲剪机正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。
安全操作规范
1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。
4）剪切或冲孔时，高速冲剪机生产厂家，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。
5） 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。
6）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
7）入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用专用工具。
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