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真空渗锌源于粉渗锌，它保留了粉渗锌的优点且又有发展和创新。
1、真空渗锌是在真空条件下实施的，因此，它削弱或避免了粉渗锌过程中锌的氧化，提高了被渗件的耐磨蚀度，同时降低了锌的用量，大大降低了渗锌成本。
2、热镀锌镀层与基件为冶金结合，镀层超过80um、镀锌件撞击时，渗锌加工厂家，极易发生镀层剥落，而渗锌工艺形成的锌铁合金层为扩散型冶金结合，渗层可达100um以上，且表层硬度高，渗层均匀，搬运过程中受撞击也不会出现渗层剥落。
3、与热镀锌相比，对紧固件热镀锌有镀前附加间隙，镀层厚度难以控制，无论“过规”（镀层过厚）还是“不过规”均易出现降低紧固作用，渗锌加工价格，公差配合问题始终未得到解决；而真空渗锌，渗层厚度可在20~120um范围内控制，渗层厚度在30~50um之间不需附加间隙，解决了紧固件公差配合问题，提高了坚固件作用。
4、热镀锌过程中释放的锌蒸气污染大气，“放炮”飞溅出的高温锌液威胁人身安全，而真空渗锌是在密闭容器中完成，完全消除了锌蒸气对大气的污染，彻底结束了操作人员锌蒸气毒和高温锌液灼伤的历史。
5、渗层厚度50um耐腐蚀可达20年以上，渗件除表层外，内层也有一定的防腐能力，故其防腐寿命高于热镀锌。（热镀锌标准规定：镀件厚度大于或等于5mm时，张家口渗锌加工，锌层厚度应不底于86um，其耐腐蚀寿命为10~15年），紧固件渗锌加工，实际上由于包装托运过程中的碰撞和大气污染，经过热镀锌的钢制件使用5年，即需进行刷漆防蚀处理。另外，真空渗锌工艺除满足防腐要求外，还可提高渗锌件的表面硬度及零件耐磨性。
6、渗件表面均匀，硬度高于热镀锌一倍，对某些不易热镀锌材质（高强度钢，白口铸铁、弹簧钢）均可采用渗锌处理。
真空渗锌以其独特的性能（良好的防腐性能，表面处理精度高、）广泛应用于国民经济的各个领域，渗锌层对大气，雨水、海水、、及一些有机介质（如苯、油）均有良好的耐腐蚀性。
工艺流程：
脱脂→清洗→除锈→清洗→助渗→渗锌→钝化处理。渗锌工艺中及其粒度、助渗剂、填充辅料，直接影响渗层的效果。渗层越厚防腐蚀性能越好。
热渗锌加工厂家说热浸锌又称热镀锌，是一种将工件浸入到440~500℃左右的熔融锌液中，使金属构件表面附着一层锌层的表面防腐工艺。热浸锌的主要工序为：化学除油→酸洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→冷却→钝化→干燥。热浸锌依然会产生电镀锌中存在的含油废水、废酸、酸雾及钝化过程中重金属铬离子污染。同时，预镀件放入镀锌槽时，会产生大量氯化铵和氯化锌的，镀锌后会产生大量废锌料和锌蒸汽，锌蒸汽极易导致锌。因此，需要热浸锌企业加强环保意识，实施环保措施，有效控制热浸锌生产及使用过程对环境产生的不良影响。
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