本实用新型结构简单,成本低,可根据被破桩体实际大小,选用4～18个破桩器进行组合,采用单法兰固定在导向套上的整体结构,增强导向套结构强度,使用方便、灵活,破桩效率高。
液压破桩机截除：如灌注桩，预制桩等；从破桩头成型形状上分，可分为圆形破桩机和方形破桩机。破桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中得到广泛应用，一般圆形破桩机适用于桩径在150mm-2500mm ;方形破桩机适用于桩边长350-650mm,可以满足各类大型基础施工的要求。可提升废旧混凝土的利用效率。减少环境污染没有处理的建筑垃圾绝大多数被堆积，不光占用土地面积，并且对土壤水源等自然环境带来了非常大的危害。
液压破桩机施工步骤：
根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，将破桩机连接于工作平台；再将破桩机移动至工作桩头破桩处；调整破桩机高度至合适破桩位置，夹住需要截断的桩面；根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂；继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置，重复第4步骤，直至桩完全破除使用破碎锤将破好的桩进一步粉碎。
液压破桩机工作原理：
破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，率，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。
破桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。
液压破桩机由模块组成，根据破除桩头的直径自行安装和拆卸。安装于挖掘机或吊机前端，利用挖掘机或液压站的动力进行破桩，主要破除实心灌注桩和实心预制桩。根据工地要求，或可破除管桩。
驱动方式1.挖机:挖机同时提供动力和提升力2.液压系统+吊车:液压系统提供动力,吊车提供提升力3.液压系统+装载机:液压系统提供动力,装载机提供提升力。
液压破桩机破桩头三大条件：
1、要根据所选用的挖掘机的功率决定每次截桩的长度，防止因挖掘机的提升力不够而无法在破碎后转运弃渣；
2、成桩后混凝土灌注钢筋笼顶部不宜采用预弯，同时要在桩顶钢筋上加装PVC管，防止灌注后混凝土与钢筋凝固后，桩身剪断也无法提出弃渣；
3、桩头机械截除后，断面还需要进行简单处理，所以需要一台空压机辅助处理。
浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作破桩头现破桩头破除工具主要分人工和机械，破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等，速度较人工快出很多倍，若工期较紧，建议使用机械破除。
本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。通过工程机械远距离操控，的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的人身伤害风险，并且效率是人力施工的数十倍。
破桩需要用到破桩机，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，破桩机是破除基础桩地面桩头混凝土的专用设备。
破桩或叫破桩头其实也很讲究技巧的，有的队伍施工用的全断面凿除，用风镐（空压机），有的在桩顶位置用钢钎打入，先将钢筋外侧的保护层混凝土凿除，将钢筋暴露，然后将钢筋笼内部的混凝土沿圆周一般打入3个点，利用张力使上部的一段桩头和下部的脱离（因为混凝土抗压非常好，但是抗拉很弱）。然后用吊车或者挖掘机清出就可以了。
优点：
1、截桩直径从600mm-2500mm
2、模块通用：模块型号只有一种，无论大小桩，只需增减模块即可
3、破桩行程大：其他公司的单个模块钎杆行程是180mm，我们是280mm
4、结构坚固有分量：其他厂家230kg，我们328kg
5、：其他厂家破1500mm，配15个模块，我们只需要13个，其他厂家单价低但总价高
桥梁粧基础多为钻孔灌注粧，为确保粧基质量，粧基混凝土饶筑时，需饶筑至设计粧基标高以上0cm，待粧基混凝土达到一定强度后，对粧基设计标高以上0cm无效粧头进行凿除，方可继续粧基以上墩柱施工。目前，粧头破除施工多采取传统人工凿除法，人工借助风镐对粧基设计标高以上无效粧体逐块凿除，在粧头破除过程中，由于粧体周边设置有声测管，人为控制不当，可能损坏声测管。
