活塞式空压机主要缺点：1、惯性力大，变频螺杆空压机，转速不能太高， 故而机器较笨重，大排里时尤甚。2、结构复杂，易损件多，维修工作量大、维护费用相对较高。3、排气不连续，气流压力脉动，易产生气柱振动。4、运行时振动和噪声较大，设备安装基础要求高。由于活塞式机械仅能间断地进气、排气，气缸容积较小，活塞往复运动的速度不能太快，因而活塞机械的排气里和发出的功率要受到很大的限制。
L型空压机采用单独的注油器向缸内压油润滑，空压机维修，在气缸的注油孔处，一般都装有逆止阀，以防油管破l裂时发生气缸内压气反冲，并便于空压机在不停机时更换注油器。对润滑油的要求：(1).在高温条件下能维持一定的粘度，以便保持一定的油膜强度；(2).有足够高的闪点温度，防止偶然产生火花引起润滑油的燃烧，闪点温度不得低于215°C；(3).要有良好的抗l氧化稳定性，以降低在高温下氧化的速度，使胶质和积碳减少到至低的限度。
往复式空压机与回转式空压机的结构特点：往复式空压机与回转式空压机同属 容积型空压机，它们都是通过气缸内的活塞作往复运动或转子作回转运动来改变工作容积，空压机，使气体体积缩小、密度增加，从而提供气体的压力。(1)往复式空压机：常见的型式有活塞式和膜片式活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的往复运动，并借助进排气阀的自动开闭运作气体的吸入、压缩和排出。其特点是：a) 适用的压力范围广，不论流量大小都能达到所需压力，目前工业应用上至高压力达350MPa；b)热效率很高，微型空压机，适应性较强，即排气量范围较广，且不受压力高低的影响；c)转速不高，机器体积大而重；d)结构复杂，易损件多，维修量大(但对维修工的技术要求相应较低)；e)排气不连续，气流脉动大，运转时振动大。
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