平口式混凝土水泥管安装方法，规范步骤很关键
1、平口水泥管支架安装平坦牢固，阀门收支口偏向精准；毗连牢固，精密。
2、平口水泥管刚性接口的接口质料除应切合本范例的有关划定外，应选用粒竟径0.5~1.5mm，含泥量不大于3%的清洁砂及网格10mm*10mm、丝径为20号的钢丝网。
3、平口水泥管铺设应横平竖直，用管卡牢固，金属立管垂直度3mm/m，塑料管4mm/m，程度管道纵横偏向曲折2mm/m。
4、全部平口水泥管不克不及有渗漏、地漏，排水要畅达，给水管应有2%-5%的坡度向泄水装配。
5、节安装前应举行外貌查抄，发明缝隙、掩护层脱落、空鼓、接口掉角等缺点，利用前应修补并经判定及格后，方可利用。
6、管节安装前应将管表里排除洁净，安装时应使管节内底高程切合计划划定，调解管节中央及高程时，务必垫稳，两侧设撑杠，不得产生转动。
7、PP-R管的焊接务必把握好加热变乱（20秒摆布）、套接时候（2秒摆布）及牢固冷却变乱（15秒以上），操纵时要做到三步务必两人操纵。
8、管节中央、高程复验后，应实时浇注管座混凝土。
9、砂及砂石底子质料应震实，芜湖顶管，并应与管身和外壁匀称打仗。
如何延长水泥管的使用寿命
水泥制品中，应用广泛的就是水泥管了，水泥管应用于市政建设中，主要是水泥管的耐用性，水泥管有着良好的应用寿命，不是一成不变的，其中在水泥管的实际应用中怎么延长使用寿命呢？
在水泥管的制造环节对水泥管使用寿命的影响
（1）钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，成型后钢筋网很难居中，也就是钢筋网的保护层不均匀，此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量。
（2）除了出现上面这种情况之外，钢筋网还会出现焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。（3）在生产水泥管制作完成之际，专业的工作人员不打开水泥管所在的模具中，过路顶管，把它放到太阳底下养护一天，进行开模。要使其产品达到良好的效果，在开模后的4、5天内，水泥顶管，要对水泥管规格进行分阶段的喷水，来保持水泥管的湿度式混凝土由里到外凝固的结实。
1、流量与建筑高
注意允许流量适用的建筑物高度。钢承口顶管中负荷的施加层越高，管内负压值就会越大。标准规范中的允许流量值是以16层试验塔的试验结果作为参考，则可应用于30层以下的建筑。
2、不与其他管道相连
为了保证螺旋管水流螺旋状下落，钢筋混凝土顶管，钢承口顶管不能与其它立管连接，一般都是使用独立的排水系统，如果增加了额外的排水管道，起不到任何作用。
3、与螺旋管配套使用的侧面进水专用三通或四通管件，属于螺母挤压胶圈密封滑动接头，一般允许伸缩滑动的距离均在常规施工和使用阶段的温差范围以内。
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