丝印刮胶生产中的工作方式：丝印刮胶腔的系统在流水线上运行时，由传感器来对产品进行检测，然后相机对产品开始拍照，智能的相机软件对有缺口的产品会自动进行锁定，并且会发出一个错误的信号提示；若相近拍摄时的产品是没有缺口完好的，就会给出一个OK的信号。
后续的处理：拍照的智能相机只是给出开关信号的输出作用。
将不良的产品推出可以使用PLC的控制气缸，或者是将机器控制停机。
停机时可以在电脑上设置一个界面来给被控制停机的机器做复位。
版辊质量对丝印刮胶的影响有哪些?
版辊质量对丝印刮胶的影响有哪些？通常情况下，制版厂在版辊加工过程中都要进行动平衡测试，但在运输环节会有很多因素影响版辊的动平衡。
随着印刷幅面的扩大，空心版辊的加工技术日益完善，其使用频率也越来越高，但由于其腔体内无支撑，空心辊局部受到外力作用时，其动平衡都会受到较大影响。
对软包装印刷企业来说，测试版辊动平衡的方法为：上好版辊后用千分表测试版辊跳动情况，跳动误差在±10μm之内，属于版辊；±（20～30）μm，可以接受；超过±30μm，会对印刷设备及印刷质量产生不良影响，使用过程中应千万小心。
这种周期性的跳动，除了会对版辊基座造成一定冲击外，对丝印刮胶的影响也是显而易见的，长时间的震动会导致丝印刮胶刮墨不净，造成脏版。
通过加大丝印刮胶压力可以暂时解决这一问题，但不会从根本上消除，并会显著影响丝印刮胶的使用寿命。
丝印刮胶的安装位置与方向安装丝印刮胶时，首先要将刮胶与封刀准确定位，以取得较佳印刷效果。
依据网纹辊的旋转方向，丝印刮胶可以安装在刮胶室的顶部或底部。
切记刮胶是油墨转移至网辊的后面接触刀片，而封刀总是安装在它对面的位置。
如果丝印刮胶与封刀位置装错了，那么刮胶不会有正确的接触点，就不能在墨水转移前刮去恰当的墨量。
刮胶斜面的应该向着刮胶室以防止产生条纹，网纹辊与丝印刮胶是设计成共同工作，因此正确的刀片安装与方向，对于两者之间的相互协调工作是很重要的。
