一种铜排折弯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铜排折弯装置，应用于铜排加工领域。
【背景技术】
[0002]铜排是一种大电流导电产品，在铜排的加工过程中有时需要对铜排进行折弯，目前，主要采用铜排折弯装置对铜排进行折弯，但是，现有的铜排折弯装置只能折出特定的角度，当铜排需要折出不同的角度时，则需要将之前的折弯角钢以及折弯角钢槽卸下，铜排液压折弯机厂家，然后再用螺栓更换上另外一种角度的折弯角钢以及角钢槽，比较麻烦，而且由于铜排折不同角度时，都要加工出一副对应的折弯角钢和角钢槽，比较浪费资源，成本也较高。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述现有技术缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、省工省时的铜排折弯装置。
[0004]本实用新型公开了一种铜排折弯装置，包括:工作台、固定架、液压油缸、折弯角钢、支架、固定块、角度显示盘、螺纹杆、手轮、滑块、连杆、指针、液压站，所述的固定架焊接在工作台上，所述的液压油缸水平固定在固定架上，且液压油缸的伸缩轴穿过固定架内部通过螺栓与折弯角钢相连，所述的工作台后部左右两侧分别焊接一个支架，所述的固定块焊接在两个支架的后部，所述的角度显示盘通过铆钉固定在固定块的上表面，所述的螺纹杆通过螺纹与固定块连接，且螺纹杆的前端穿过固定块内部伸到两个支架之间，所述的手轮焊接在螺纹杆的后端，所述的滑块焊接在螺纹杆的前端，且滑块夹持在两个支架中间，铜排液压折弯机生产厂家，所述的连杆的前端通过螺栓固定在滑块上表面，所述的指针通过转轴安装在固定块上表面，所述的指针的左端的竖直投影落在角度显示盘上，所述的连杆的前端通过螺栓与指针的右端连接，所述的液压站放置在工作台的一侧，所述的液压站通过油管与液压油缸连接。
数控折弯机操作作业中
(1)应定计用手动光滑油泵向光滑点压送光滑油；
(2)折弯机性能未相熟时，不得擅自调整折弯机；
(3)相对查禁同声冲裁两层板料；
(4)发现作业不畸形应即时停留作业，并及时审查。
数控折弯机操作作业前
(1)审查各全体的光滑状况，并使各光滑电失去充足的光滑；
(2)审查楦子装置是否错误牢靠；
(3)审查压缩大气折弯是否在规程的规模内；
(4)务多余使飞轮和靠背轮脱开后，能力开启电机；
(5)电机开行时，枣庄铜排液压折弯机，应审查飞轮缭绕位置是否与回转标记相反；
(6)使折弯机继续多少次空行程，审查刹车，靠背轮及把持全体的作业状况。
数控折弯机操作作业后
(1)使飞轮和靠背轮脱开，切断电源，放出残余大气；
(2)将折弯机擦拭腌臜，作业台面涂防锈油；
(3)历次运行或保护之后做好纪录。
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在工业加工行业中，人们常使用数控折弯机将金属薄板弯折加工，制成可以满足生产需要的工件。数控折弯机用途广泛，可以说日常生活中涉及到的金属类产品都离不开折弯机的加工，比如不锈钢罩壳，电梯，金属门窗等。在使用折弯机的过程中，也会遇到诸多问题，本文将列出数控折弯机常见问题以及折弯机diy维修解决方案。
折弯机问题一：金属折弯边不直、折弯大小不一致
原因分析：1.无直线折弯或预弯
2.折弯压力不够
3.上下模具不对称、折弯压力不均匀
4.开启高度太低
维修方案：1. 设计直线折弯或预弯方案
2. 加大折弯力
3. 调整上下模
4.加高开启高度
折弯机故障二：折弯后，工件有刮痕
原因分析：1.板材表面不光滑
2.上模折弯半径太小
3.折弯间隙太小
解决方案：1. 提高下模光滑度
2.增大上模折弯半径
3.调整折弯间隙
折弯机问题三：挠曲角上有裂痕
故障分析：1.不锈钢折弯半径过小
2.料纹与弯度线平行
3.板材毛边朝外
4.金属板材重塑性差
解决方法：1.增加上模的折弯半径
2.调整下料排布
3.使板材毛边朝内
4.低温退火或使用软材料
折弯故障四：金属折弯后导致孔变形
故障原因：使用弹性弯曲来固定孔的位置，折弯臂受到下模摩擦力和工件外表的影响使得孔变形。
解决方法：1. 采用型材弯曲
2. 增加顶料板压力
3.在顶料板上增加花纹来增加摩擦力防止工件在折弯时滑动
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