刀具的几何角度：
在切削钛合金时选择与加工方法相适应的前角和后角等几何参数并对刀尖适当的处理，会对切削效率和刀具的寿命有重要的影响。
夹具的夹紧力：
钛合金易变形，夹紧力不能过大，特别在精加工工序时，可以选择一定的辅助支承。
切削液：
切削液是钛合金加工中不可缺少的工艺润滑油。切削液不仅可以有效降低切削温度，减少刀具和切削摩擦产生的热量，巢湖精密零件加工，还可以充当切削过程的润滑剂，电子精密零件加工厂商，减少钛合金的切屑和刀具面的黏结，提、降低成本，延具的寿命。但不能使用含有氯或其他卤元素和含硫的切削液，cnc精密零件加工，这类切削液会对钛合金的力学性能产生不良影响。
精密加工技术 ：
例如，激光核聚变点火装置需要7000多块400毫米见方的KDP晶体，如果没有超精密加工工艺，加工时间无法想象。超精密加工技术将向方向发展。大到10米口径的天文望远镜反射镜、小到数微米的微结构特征的加工都需要超精密加工设备及工艺的支持，精密零件加工厂，自由曲面光学曲面精度要求高、形状复杂，有的甚至无法用方程表示.
精密机械加工
是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。
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