机械零件加工的精度主要体现在尺寸精度，几何形状精度以及相互位置精度这几个方面，在几何形状精度中包含了圆度，直线度和平面度等等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。
1、尺寸精度：主要有试切法、调整法、定尺寸法以及自动控制法等。
2、几何形状精度：主要有轨迹法、成型法以及展成法等。
3、相互位置精度：主要有直接安装法、找正安装法以及夹具安装法等。
在精密机械零件加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，钛合金数控加工公司，如退火、正火、调质等，钛合金数控加工价格，一般安排在机械零件加工前进行。
精密机械零件加工的磨削加工
磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具成型磨削机床。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，哪怕是工件表面的显微裂纹，否则在后续的工作中也会渐渐显露出来。因此，精密磨削时的进刀量要小，磨削中冷却要充分，尽量选择冷却液介质，加工余量在0.01mm内的零件要尽量恒温磨削。
五金冲压件加工厂冲压件材料的选用要求：
1、具有杰出的冲压成型功能 五金冲压件加工厂关于成型工序，比方拉伸、折弯、打段差、凸包等，钛合金数控加工，资料应具有杰出的冲压成型功能，即应有杰出的抗决裂性、杰出的贴模性和定形性，不然产品容易发生变形、决裂等，形成修模的困难。关于别离工序，则要求资料具有必定的塑性。
2、具有较高的外表质量 五金冲压件加工厂五金配件冲压的资料外表应光亮平坦，钛合金数控加工定做，无缺陷损害。外表质量好的资料，成型时不易决裂，不易擦伤模具，制件的外表质量也好。
3、资料的厚度公役应契合国家标准 五金冲压件加工厂五金配件冲压因为必定的模具空隙仅适用于必定厚度范围的资料，若资料厚度公役太大；不只直接影响制件的质量，还可能导致废品的呈现。在校正曲折、等工序中，有可能因厚度正误差过大而引起模具或压力机的损坏。
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