正压密相气力输送系统优势1、工作压力较高，输送量大。
因此可以实现长距离及高产能输送，利用助推器可以实现超长距离输送；2、由于物料的输送速度比较低，对输送管道及物料的磨损性比较少；3、料气比高，耗气量小，节约运行成本；4、可以单点向多点输送，或者多点进料和多点卸料，易于工艺设计；5、系统具有较高压力、耗气量较小；6、输送气量小，料气分离容易实现；7、自动化程度高，在输送的过程中，可以同时实现，计量配料，筛分，混合，除铁，除杂的工艺；满足您的生产所需；8、全程密闭管道内输送，环保无污染；9、运行稳定可靠，不堵漏，不扬尘；10、模块化的设计，让维护变得更简单，方便。
智能化工厂的重要组成部分
智能化工厂的重要组成部分-自动输送配料系统1.整个系统有上位计算机 plc控制柜 称重控制仪表组成，现场各个单元设备由RS485链接。
整套系统扩展性好、运行稳定可靠。
2.整套系统的监控管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，在操控室显示工况以及故障。
并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。
3.整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。
4.通过现场设备的调试，系统的可靠性高，操作简单，维护方便；配料速度精度高，提高生产效率为企业带来效益。
输送风速对气力输送系统的影响气力输送系统工作时，当空气流速降低、输送风速减小时，煤粉颗粒的运动速度逐渐减小，从而产生不均匀流动和不规则脉动。
气力输送中的煤粉颗粒在管道底部开始停滞。
此时，靠近管底部的颗粒有时沿管底壁滑动，有时停留；靠近管中心的颗粒流动得更快。
这时如果空气速度继续下降，上部颗粒开始沉降，很快就会被堵塞。
在这一点上，颗粒突然聚集在较大的阻力中，填充整个流动段，导致堵塞。
所以咱们气力输送系统使用过程中一定要避免类似情况的发生，防止异常情况出现，保障气力输送系统安全运作。
