环氧地坪漆施工要求
a、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，需要水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。
b、一楼地面需做防水处理。
c、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
d、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
e、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。
环氧地坪漆施工工艺
(一)环氧地坪表面的处理：
a、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。
b、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
c、彻底清除表面的油污，用专用油污清洗剂处理。
d、清除积水，把潮湿处彻底清理干燥。
e、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
f、平整的表面允许空隙为2～3mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
g、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
h、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
涂装封闭涂料：
在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂或刮涂施工，环氧封闭底涂料。
在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高
于8%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率达到施工要求后再施工。
底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮刀刮涂于素
地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。
一般4-6小时后可做中涂。
局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理
好。
批刮批刮料：
a、实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整
地面平整度。
b、用100～120目的石英砂和环氧批刮料，刮涂一层腻子，要充分搅拌均匀、刮平。
c、用砂片式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
d、用200—300目的石英砂和环氧批刮料，刮涂腻子，要充分搅拌均匀、刮平。
e、用砂袋式无尘磨砂机打磨第二道腻子，并吸尘清洁。
h、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
i、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
j，用环氧树脂加500-1000目石英粉刮涂一般，使地板平整光滑无沙眼现象。
k，面涂施工，根据要求施工自流平或滚涂地坪漆。
根据厂房车间对地坪清洁度的要求，工业地坪改造是必不少的：多数普通的水泥地坪，在工作中产生的灰尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产品质量水平。
因此，几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同环境的需要。
