水泥仓是一个有机整体，庞大的仓体及牢固的支腿仅仅是150吨水泥仓的“硬件”部分，三大主要装置被称为150吨水泥仓的“软件”，在这三大主要装置作用下才能发挥150吨吨水泥仓的有机功能，关于这三大主要装置，泥浆罐厂家，接下来笔者就给大家论述一下。
1、除尘装置
电动除尘装置位于150吨水泥仓的顶部，通过该装置可有效吸附仓体内悬浮的颗粒，减轻对周围环境的污染。
2、破拱装置
破拱装置又称吹气，位于150吨水泥仓下锥部，它利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放，进行水泥及各种粉料的破拱，立式泥浆罐，避免粉料堆积造成堵塞。
3、料位装置
料位装置号称150吨水泥仓的眼睛，通过料位装置可远程感知仓体内物料目前的储存高度，实现对150吨水泥仓远程控制。
商砼搅拌站夏季生产安全认知
运行商砼搅拌站前，要先做好员工对于安全的认知
运行搅拌站，首先是要做好对搅拌站的安全认知，散装泥浆罐，毕竟搅拌站的安全事故发生的也不少。
1、工作期间，要严格按照搅拌站的安全要求来执行，要带好安全帽以及穿戴好劳动保护用品。
2、严禁在上班前或者上班中饮酒，严禁酒后上岗、串岗、脱岗以及睡觉。
3、进入搅拌站的危险区域工作时，严禁单独进入，要做到二人同行，防置好警示牌子，一人作业，一人监护，且不允许不相关人员进入。
4、上下搅拌站的楼梯时，一定要手扶栏杆。
高处作业时要佩带好安全带、设置安全网。
5、进行起重作业前，要先提前检测好，泥浆罐，设备是否正常。
当作业运行时，吊物在人员或者重要设备上方时，要通过打铃进行警示，且严禁将吊物悬置空中就离开现场。
6、要定时检测商砼站的线路问题。
严禁电线线路接头、不包扎。
7、运行搅拌站前，一定要对搅拌站的操作流程很熟练，熟悉搅拌站的各个注意事项，严格按照搅拌站的操作使用规范来进行操作。
8、搅拌站设备遇到故障时，要及时上报，停止运行。
水泥罐的流程介绍
1.水泥罐工作时，需要用专用起重机将其竖立，放置在预先对准的混凝土基础上，站起来后检查水泥仓的垂直度，然后将底部牢固焊接到基础嵌入式零件上。
2.固定仓仓后，将水泥由散装水泥车运至施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓(水泥罐)的进料通道相连。
散装水泥车的气压用于通过储罐。
水泥被运输到水泥仓(水泥罐)中。
3.在将水泥运输到储藏箱内部的过程中，操作员应不间断地按下除尘器振动电机的按钮，以抖落附着在集尘器布袋上的水泥，以防止布袋堵塞和要的仓库。
4.袋子被阻塞后，腔室中的压力会超过顶部压力安全阀的安全压力，并且压力安全阀可以打开释放腔室中的压力，以防止发生事故。
5.通过高低料位可以观察到仓库装满和缺料。
6.需要排出时，首先打开金字塔底部的手动排出阀，然后将水泥输送通过水泥输送机(螺杆输送机)。
在卸料过程中，如果出现“拱形”现象，及时按下拱形装置电磁阀的按钮吹气，消除“拱形”和进料，确保水泥的顺利供应。
7.当水泥输送装置(螺旋输送机)发生故障时，请先关闭圆锥底部的手动卸料阀，以防止水泥溢出并造成浪费。
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