链条和链轮如果使用和安装不当，输送机链轮厂家，会加剧链条和链轮的磨损程度，降低链条和链轮的使用寿命。
为了避免这种现象，安装时应注意：
一.安装链条和链轮前，首先要注意链条节距和链轮节距比是否合理。
如果节距不同，就会出现跳齿现象。
二.要查看链条中是否有死节，输送机链轮报价，请确保每节链条销轴和轴套都能自由移动。
三.确保链条和链轮在一定的平行线上，链轮在链条中心线上。
如果链轮偏离链条一侧，将导致销轴卡簧脱落。
四.链条和链轮必须是适度紧的，输送机链轮，不要太紧和太松。
确保链条正常运转，无噪音。
五.一定要按时上油，定期维修可以提高链条的使用寿命。
1、链轮的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损；太松了链轮容易跳动和脱链。
链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，约为两链轮中心距的2%－3%。
2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。
在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。
但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。
在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
链轮是链传动设备上的关键部件，链轮的加工既要求单齿齿形的精度，又要求所有轮齿按圆周均匀分布。
采用数控机床加工的链轮具有加工精度高、按程序加工人为因素少的优点，不仅能够保证产品质量，还能减少加工周期和降低刀具成本。
链轮的加工主要是车削和铣削加工。
车削加工的方式较简单，在车削时需要注意链轮的内孔与外圆的同轴度，以备为后续的加工做好工艺基准；数控铣削加工是由车削加工后的链轮齿形还有较大的加工余量；为了提高加工效率，数控加工分为粗加工和精加工两种：粗加工是采用直线加工去除余量；精铣加工是按照零件工艺通过编制数控加工程序完成的链轮齿形加工。
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