一、分层
分层是指在成品桶内:
①保护胶与乳液在上层,多彩粒子沉到桶底,这样的成品漆在施工时必须搅拌,就会使粒子破损,影响彩点的清晰度,必然会发生混色现象,直接影响产品的稳定性;
②有部分颗粒漂浮在保护胶与乳液液面上,直接与空气接触,致使包裹在颗粒表面的一层保护胶水膜,影响了涂料均匀性、施工性。
解决方案
应根据彩点粒子与保护胶溶液的比重,及它们之间的相容、互搭、配比与乳液和增稠剂相关联的一系列物理合成与化学作用加以控制。
较好的保护胶具有超好的悬浮与包裹作用。
较好的保护胶具有超好的悬浮与包裹作用。
二、渗色
多彩仿石漆的保护胶溶液分散介质明显地呈现出与彩色粒子相粘连,互相渗透颜色,彩点不清晰、不明透,尤其基础漆在调色后再加以保护胶造粒时,粒子渗色。
加上连续相更加出现渗色、混色,不能保证原造粒粒子的大小,乳液保护胶介质变成乳状混浊液体。
加上连续相更加出现渗色、混色,不能保证原造粒粒子的大小,乳液保护胶介质变成乳状混浊液体。
解决方案
保护胶不稳定,更换保护胶,可选用HSJA681、HSJA682、HSJA683、DAD525、DAD527保护胶粉。
三、分散介质絮凝
多彩水包砂、水包水成品漆产生絮凝,形成不易分散的棉絮状胶体,把彩粒全部包裹在里面。
粒子与连续相形成果冻状、无粘度值且成品漆无法施工。
粒子与连续相形成果冻状、无粘度值且成品漆无法施工。
解决方案
①应该选择较好的硅丙乳液。
②用正规的助剂品种,来调整配方。
③保护胶的选用在整体配方与生产中有良好的表现与宽容度的使用范围。
四、彩色粒子黯淡无光泽
成品漆开罐效果粒子颜色不正,粒子相混不清晰,在施工过后彩点粒子模糊,无仿石效果。
因配方中大多数纤维素类的增稠剂、消泡剂和一部分品种的颜料都有消光作用。
往往白色彩粒光泽较好,而其它颜色的彩粒光泽较差。
因配方中大多数纤维素类的增稠剂、消泡剂和一部分品种的颜料都有消光作用。
往往白色彩粒光泽较好,而其它颜色的彩粒光泽较差。
解决方案
为了解决彩色粒子的暗淡无光泽,在生产配方中,保护胶要有对色浆的包容性,对粉料(如钛白粉、砂、填料)要有宽容度,确保彩点在调色后清晰可见。