近年来MW级的中型BGPG系统也已研究开发出来。1998年10月中科院广州能源所完成1MW级的生物质循环流化床气化-内燃机发电系统(GIEC)，5台200kW发电机组并联工作，但受气化效率与内燃机效率的限制，效率低于18%，单位电量的生物质消耗量一般大于112kg/(kWh)，在此基础上2000年在海南三亚建成第二套中型气化发电系统，装机容量1.2MW。十五期间，广州能源所现在承担的4MW生物质气化气蒸汽整体联合循环发电示范工程取得了较好的结果，设计条件下运行时，每年可处理约3万多t秸秆、稻壳、木屑等生物质废料，下吸气化炉，作为直接的效果之一，每年可减少CO2的排放约3万t。但该系统在进一步向高品质、易于传输的电能转换方面，受到了该类气体发电机组功率较小的制约，已成为气化发电技术进一步发展利用的瓶颈。这些实践工作为研究进一步大型化气化发电系统打下基础，此外也为实际生产和运行提供了jia运行参数。
从纯技术的角度看，要使B-IGCC达到较率，须具备两个条件：一是气化气进入燃气轮机之前不能降温，二是气化气必须是高压的。这就要求系统必须采用生物质高压气化和高温净化两种技术才能使B-IGCC的总体效率较高(40%)。如果采用一般的常压气化和降温净化，由于气化效率和带压缩的燃气轮机效率都较低，系统的整体效率一般都低于35%。由于燃气轮机改造技术难度很高，而且系统不够成熟，造价也很高，限制了其应用推广。以意大利12MW的B-IGCC示范项目为例，发电效率约为31.7%，但建设成本高达25000元/kW，发电成本约1.2元/kWh，实用性很差。
显著的技术优势和良好的经济性构成了生物质气化技术装备进入市场的基本动力[13]。可以预见，随着农村整体经济实力增强，对能的洁净气化能源的需求增大，嘉峪关气化炉，生物质能必将与太阳能、风能、地热、沼气等一起被列为农村能源开发与利用的重点，而且其市场覆盖面会越来越广阔。同时，生物质气化技术具有原料可再生及对环境友好的特点，因而受到关注程度越来越高，并在过去几十年里取得了重要进展，尤其是近20年我国在生物质气化发电研究方面已经取得了相当的成就，目前正是该技术步入商业化运用的关键阶段。我国是一个农业大国，有着丰富的生物质资源，大力发展生物质气化发电技术对于解决当前电力供应不足、增加农民收入以及减少环境污染等方面具有十分重要的意义，木材秸秆气化炉，生物质气化技术也为能源的可持续发展指明了道路。同时，发展生物质气化技术终可实现以科技创新推动农村环境保护，气化炉多少钱一台，建立农业生物质综合利用技术为主体的农村环保科技支撑体系，为加快新农村建设步伐，加快改善我国农民生产与生活环境的进程提供技术保障。
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