SPRAY-2000小型喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
型号参数：
◆进风温度控制：30℃～300℃
◆出风温度控制：30℃～200℃
◆蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
◆进料量：50mL-2000ml/h（可调）
◆进料方式：蠕动泵调节
◆控温精度：±1℃
◆平均干燥时间：0.8～1.0S
◆整机功率：4KW/220V
◆外形尺寸：1380mm(高）*770mm（长）*590mm（宽）
小型喷雾干燥机原理：
小型喷雾干燥机原理：
喷雾干燥机料液经过滤器由物料泵送至干燥器顶部的处于高速旋转离心雾化盘，瞬间被喷成极小的雾状液滴，雾状液滴与热空气接触后迅速蒸发，粉末成品经过旋风分离器底部料筒收集，剩余废气经过布袋除尘室或水膜除尘器后排出。
喷雾干燥机干燥得到的粉末成品主要是通过旋风分离原理来收集。
设备总含尘气体通过进口起旋器产生高速回旋运动，形成旋转气流，粉尘在离心力和本身重力作用下脱离气流并向下方运动聚集而被收集。
去除粉尘的气体由上出口送入布袋除尘室或水膜除尘器继续吸附收集。
设备总含尘气体通过进口起旋器产生高速回旋运动，形成旋转气流，粉尘在离心力和本身重力作用下脱离气流并向下方运动聚集而被收集。
去除粉尘的气体由上出口送入布袋除尘室或水膜除尘器继续吸附收集。
应用领域：
在喷雾干燥技术发展的100多年历史中，初用于蛋粉，奶粉，洗涤剂，化妆品等少产品的生产，随着研究和应用的不断深入，现已广泛应用在化工、生物、食品、制药、陶瓷等行业的超细粉体及纳米粉体生产中。
化工：电池原料、染料中间体、复合肥、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等；
生物：菌体、酶制剂、蛋白、肽或其他热敏性生物活性物料；
树脂：AB、尿醛树脂、酚醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等；
食品：富脂奶粉、胳朊、动物血粉、蛋清全蛋粉、燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆等；
糖类：玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等；陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等；
中药：中药提取物、中药配方颗粒、中药浸膏、口服固体制剂等。
产品特点：
1.小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能；
2.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机；
3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）；
4.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏；
5.喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验；进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了便利,并能及时发现解决问题。
所有玻璃元件易拆卸，易清洗；
所有玻璃元件易拆卸，易清洗；
6.小型实验室喷雾干燥机内置无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db；
7.二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新；
8.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃；
9.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器；
10.进料量可通过进料蠕动泵调节，小处理样品量可达50ml。
可选配加热型磁力搅拌器，为实验样品预加热搅拌；
可选配加热型磁力搅拌器，为实验样品预加热搅拌；
11.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围；
12.实验型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整;
13.干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间（选配）；
14.可升级成双级分离收集系统；亦可升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统；
15.彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率；
16.喷嘴口径：标配0.75mm；0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制；
17.喷雾头冷却装置（可选）。
喷雾干燥机使用说明：
1.准备待喷雾的物料需要经过均质机彻底乳化均质并过80目筛网（以免堵塞雾化器及管道），置于不锈钢桶中备用。
另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。
安装好蠕动泵的料管，夹牢，进料口前头用8个大小的螺母套牢（防止飘起来吸入空气），放入料桶中备用。
另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。
安装好蠕动泵的料管，夹牢，进料口前头用8个大小的螺母套牢（防止飘起来吸入空气），放入料桶中备用。
2.检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢，各连接管道的快装卡箍应安装正确，空气压缩机的出气阀应打开，排空阀关掉，空压管连接良好。
3.开机工作程序按下除湿机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa（拔出黑色按钮调整好后按下即可），顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作画面，等待15S自动进入操作界面，设置工艺参数：设定温度180℃，下限温度为180℃，上限温度192℃，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2S，停止2-10S（参考物料在壁上的堆积情况），若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃，下限改为185℃。
开机先打开引风机、除湿机、电加热开关（电加热开自动按钮，否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热），对系统进行预热，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间（根据物料调节），前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气（雾化器温度高，缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥，堵塞雾化器），雾化器上方向箭头指向“→”，在雾化器上按下Start键，开始蠕动上料。
待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器（双气锤），观察雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调节蠕动泵转速（每次0.5-2），继续观察出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速（取决于物料粘稠度、固形物含量等因素），始终观察出风温度，调节佳物料流速（经验值喷水在17-18，辣椒水在32，鸡膏用1：2的水溶解后是28左右）。
待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器（双气锤），观察雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调节蠕动泵转速（每次0.5-2），继续观察出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速（取决于物料粘稠度、固形物含量等因素），始终观察出风温度，调节佳物料流速（经验值喷水在17-18，辣椒水在32，鸡膏用1：2的水溶解后是28左右）。
4.关机程序所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右（水无固形物，比较难喷干），5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。
关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。
等3-5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器，无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却下来。
进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压枪头对准里面有料堆积的地方吹下，注意各个死角，对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。
关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。
关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。
等3-5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器，无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却下来。
进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压枪头对准里面有料堆积的地方吹下，注意各个死角，对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。
关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。
5.清洗喷雾塔拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放一大盆接水。
开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，zui大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。
按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。
打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内（防止水倒灌入加热器中），把内壁彻底冲洗干净。
开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，zui大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。
按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。
打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内（防止水倒灌入加热器中），把内壁彻底冲洗干净。
6.清洗周围配件拆下旋风分离器连接的2截料管，出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片，全部清洗干净后控干水。
清洗旋风分离器时，先拆除周边连接配件，然后一定要关掉除湿机的出口蝶阀（以免水倒灌至除湿机内），用水管对准分离器入口处冲水，出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机，多角度重复冲洗几次，直至流出的废水无色澄清为止，全部配件控干水彻底干掉后装上管道。
清洗旋风分离器时，先拆除周边连接配件，然后一定要关掉除湿机的出口蝶阀（以免水倒灌至除湿机内），用水管对准分离器入口处冲水，出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机，多角度重复冲洗几次，直至流出的废水无色澄清为止，全部配件控干水彻底干掉后装上管道。