钢筋笼滚焊机 技术参数：
型号
TGC1250 TGC1500 TGC2000 TGC2500 钢筋笼直径 200—1250mm 300—1500mm
400-2000mm
400-2500mm 钢筋笼重量
3T 4.5T 6T 8T 钢筋笼长度 2m—12m根据需求可加长至
27m 盘筋直径 Φ5～
16mm 绕筋间距 50～
500mm 主筋直径 Φ12～
32mm 液压站流量及压力
10MPa 额定总功率 10kW 10kW(13kW) 23kW(23kW) 23kW(30kW)
钢筋滚焊机加工钢筋笼的特点
使用钢筋滚焊机加工钢筋笼具有以下特点：
1、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，数控钢筋笼滚焊机，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。
2、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。
★ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
3、机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障。人员配置：常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：备料、上料：2人滚焊操作：1人内箍圈（加强箍圈）等安装：2人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。钢筋笼加工基本成本组成：电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨设备参数
4、 加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
滚焊机安全操作规程技术交底内容
1．作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。
2．启动前，应先接通控制线路的转向开产和焊接电流的小开关，全自动钢筋笼滚焊机，调整好极数，再接通水源、气源，后接通电源。
3．焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。
4．作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。
5．严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。
6．当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。
7．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、和火灾等事故的安全措施。
8．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
9．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
10．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，钢筋笼滚焊机，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
11．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
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