模板施工
应采用木模板和钢管支撑系统。模板及其支撑应具有足够的承载力、刚度和稳定性，并能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷载。水平结构采用扣件式钢管满堂构架，木搁栅采用50×100木楞，间距300mm；梁下立杆纵向间距≤1.2m，横向间距≤1.2m，上台阶间距≤1.2m，其他台阶间距≤ 1.5m。梁底木楞采用50*100木枋，侧模背楞采用50*100木枋，当梁高大于700时，用φ14对拉螺栓套管控制梁截面尺寸；横梁下立柱间距为0.8m；与前一步的步距≤1.0m；其他台阶为1.5m分开；并沿主次梁方向设置剪刀撑。模板支撑的间距应根据终计算确定。框架柱模板背楞采用50*100木楞，施工工法样板制作，柱模板背楞设置:柱截面400 ~ 500 mm设置3根，500 ~ 800 mm设置4根，800 ~ 1000 mm设置5根，中间用φ14对螺栓和套管控制柱截面尺寸，柱模抱箍螺栓先为200mm，中间各控制450。后一道距剪力墙顶面标高200米的模板背楞采用50*100木楞，三门峡施工工法样板，2根φ48 * 3.0钢管为纵向楞，用φ14对拉螺栓套管控制墙厚，螺栓垂直间距同模，水平横向间距为450毫米.
梁钢筋绑扎
在梁侧模板上画出箍筋间距，施工工法样板厂家，并放置箍筋。先穿过主梁下部的纵向受力钢筋和弯曲钢筋，施工工法样板展示，并按拉距逐个分开箍筋。通过次梁下部的纵向受力钢筋和弯曲钢筋，并设置好箍筋；带有一级和二级梁的梁的安装杆；每隔一定的距离将立杆和箍筋绑牢；调整箍筋间距，使间距符合设计要求。绑扎竖向钢筋，然后绑扎主筋。主次梁应同时协调。
框架梁的上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁的下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度和穿过中心线的长度应符合设计要求。端节点框架梁纵向钢筋的锚固长度也应满足设计要求。系梁上部纵向钢筋的箍筋应采用套筒紧固法绑扎。搭接处的箍筋弯钩应在梁内交替绑扎。箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。
模板工程质量保证措施
(1)、模板材料选择、材料应符合相关规定。
(2)、木工样板应在施工前认真核对设计和施工图、相关设计变更、技术认可、图纸交底会议记录等。绘制好模板布局。运营团队应谨慎披露。
(3)、安装模板前应检查预埋件的位置、预留孔洞的尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装单位的协调，确保管道铺设完成后在封墙前模板。模板密封前，应清除模板内的垃圾和杂物，并冲洗干净。
(4)、模板安装必须定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应预埋堵头，梁柱等接头模板连接清晰，固定牢固。专人负责检查和复核。一定没有积水。
(5)浇筑混凝土过程中，应派专人“看模板”。如发现变形、松动、漏浆等异常现象，应及时修复加固。
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