rco催化燃烧有机废气处理设备采用氧化燃烧炉，该法与RTO相同，也是近10余年内发展起来的新技术，rco催化燃烧设备，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率高达95%。现在有的 已经开始使用RCO技术取代RTO进行有机废气的净化处理，很多RTO设备也已经开始转变成RCO，这样可以消减操作费用达33%-50%，rco催化燃烧设备加工，经反应后有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O，rco催化燃烧设备厂家，从而使污染得到治理。
1、RCO设备要充分体现安全-减排(高净化率)和节能(热量回用)，做到科学、合理、规范。
2、选择合适催化燃烧方式，催化燃烧、蓄热催化燃烧、浓缩催化、转轮浓缩催化。
3、组合技术间工作要匹配与协调。
4、催化床气流分布和温度分布要均匀。
5、催化剂性能要与VOCs成分相适应，保证对所有VOCs都能催化。
6、避免催化剂物质。
7、催化温度要合理，避免过高和过低。
8、避免VOCs浓度过高引起催化剂的飞温。
9、设备开启时，rco催化燃烧设备报价，先升温后通气；设备关闭时，先断气，通新鲜空气，再关机。
10、发挥催化燃烧的特长，做力所能及之事。
随着国家对大气污染的整治力度加大，大部分地方政府颁发的VOCs治理政策指导意见中废气治理工艺基本上是吸附、吸收、热分解（焚烧）3种工艺及其组合工艺。
接下来针对（焚烧）热分解工艺处理方式，分别从废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、环保风险、动力负荷、主设备投资、运行成本10个方面分析RTO与CO的异同，为企业在VOCs废气处理装置选型时提供参考。
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