当前有机废气治理技术蓬勃发展，包括蓄热式催化燃烧设备（RCO）、蓄热式焚烧系统（RTO）、UV光氧催化设备等。其中，蓄热式催化燃烧设备具有净化效果高、无二次污染、能耗低的特点，是企业有机废气处理较为有效的工艺之一。
CO催化燃烧设备适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理：主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。
喷涂房--催化燃烧设备
喷涂会产生漆雾，使涂料雾形成周围的空气。油漆雾不仅会污染工作环境，宁波催化燃烧，影响油漆质量，活性炭吸附浓缩催化燃烧，还会危害工人健康，甚至发生抱炸、火灾等事故。喷漆废气处理方法的选择是工厂涂装车间设计的关键。比较了不同的处理方法，并根据工厂实际情况，选择了较佳的漆雾处理方法。Rco催化燃烧设备。
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，脱附催化燃烧装置，加速有毒有害气体全部氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，加快了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成洁净无害气体。
1. 按操作规程正确控制反应条件;
2. 当催化剂表面形成碳时，应吹入新鲜空气，提高燃烧温度，去除催化剂表面的碳;
3.废气处理设备对废气进行预处理，去除有毒物质，吸附脱附催化燃烧设备，防止催化剂;
4. 改进催化剂的制备工艺，提高催化剂的耐热性和耐毒性。
气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸必不可少具备充足的长短和室内空间。催化燃烧装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。
有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定
辅助燃料和燃烧。催化燃烧装置一般选用燃气作辅助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作辅助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的气体不可以作为燃烧，则应导入气体燃烧。
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