机械加工工序
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上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，精密机械加工厂，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序好连接进行，精密机械加工厂家，以减少重复定位次数，精密机械加工厂家，换刀次数与挪动压板次数。
在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
机械加工方法的种类
1、车（立车、卧车还有其它车型）：主要特性是加工回转体；
2、铣（立铣、卧铣两种都适应）：主要特性是加工槽和外形直线面，当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面；
3、刨（各种刨都可以）：主要特性是加工外形直线面，一般情况下表面粗糙度没有铣床高；
4、插（适合圆弧）： 可以理解为立起来的刨床，非常适合非完整圆弧加工。
5、磨（外圆磨和平面磨、内孔磨、工具磨等）表面的加工。
6、钻（各种孔）：孔的加工，
7、镗（精度高）：直径较大、精度较高的孔的加工，较大工件外形的加工。
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不锈钢机械加工的难点主要有哪些
不锈钢机械加工时，也需要很多要求。会有一些难点，施工时，需要针对这些难点进行有效的预备，主要难点是以下四个方面。
刀具的选择以及使用，这是非常关键的，刀具的磨损较为严重， 又很难排屑处理，精密机械加工，实际操作的难度相对较大。
进行不锈钢加工的时，低热传导的操作对相关技术人员的专业素质有较高的要求，经常会发生刀具磨损以及用具塑性变形的情况。
加工造成的粉屑容易堆积，为后来的加工生产造成一定的影响。
刀具与被加工材料之间存在的物理以及化学关系较为复杂，在实际操作的过程中很难对其进行精准的把握。
高质量的材料，专业的技术人员，良好的生产设备是生产不锈钢产品的保证。下面欣赏一下优美的不锈钢产品吧。
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