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氧化铝陶瓷的主要成型方式有：干压、注浆、挤压、冷等静压、注射和流延，不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法，经过高温烧结的氧化铝陶瓷产品只能使用金刚石研磨工艺才能对其进行加工。
氧化铝陶瓷材料具有极高的硬度和耐磨性，抗腐蚀性强，耐高温耐腐蚀以及生物惰性，此外，高温烧结后的氧化铝可以进行高度抛光，在很多领域被广泛使用，如水阀片和球阀。
常见的氧化铝陶瓷纯度为90%至99.7%。
可加工陶瓷件数控加工厂
氧化铝陶瓷的常见应用
陶瓷密封配件-陶瓷阀座-陶瓷机械部件-高温陶瓷电绝缘体-陶瓷高压绝缘子-陶瓷电子元件与基板-防弹装甲-陶瓷辊与轴承-耐磨或耐腐蚀内衬-陶瓷半导体零件-激光腔-塔板-陶瓷喷砂喷嘴-陶瓷微波组件-陶瓷无摩擦离合器-高温窖具等等。
氧化铝陶瓷是以氧化铝为主体的无机非金属材料，具有良好的传导性、很高的机械强度和耐高温性。
是一种用途广泛的陶瓷。
得益于其优越的性能，在现代工业的应用已经越来越广泛。
氧化铝陶瓷按氧化铝含量可分为精密型与普通型两种。
精密型系氧化铝含量在99．9%以上的陶瓷材料，其烧结温度高达1650—1990，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚：利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料，由于其绝缘、耐酸碱、耐高温等特性，氧化铝陶瓷开始在机械结构件中展露头角。
普通型氧化铝陶瓷系按氧化铝含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种。
将氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制作成粉体材料。
粉体粒度在1μm微米以下，另外制造高纯氧化铝陶瓷产品除氧化铝纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。
在挤压成型或注射成型时，粉料中需要加入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂，有机粘结剂与氧化铝粉体在150－200温度下均匀混合，以利于成型工艺。
采用热压工艺成型的粉体原料则不需添加粘结剂。
若采用半自动或全自动干压成型，对粉体则会有特殊的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。
可加工陶瓷件数控加工厂钧杰陶瓷追求科技创新，科研机构保持密切合作，不断提高精密陶瓷材料在特种、耐温、耐腐、耐摔、绝缘等方面的性能优势。
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