控制系统故障
1、不能上电启动
2、触摸屏不显示或无法操作
3、按钮、开关损坏
4、热继电器器跳闸
5、接触器没有吸合
6、伺服驱动器报故障
7、故障监视界面无故障，但操作不可执行
8、提升接触器吸合后，机器人码坯机尺寸，提升操作扔无法执行
解决方法:
1、检查供电线路、电源
2、检查触摸屏的供电和通信电缆
3、检查更换按钮、开关
4、检查热继电器进出电源线是否松动，若无松动，复位热继电器按钮
5、检查控制该接触器的继电器是否正常，若正常，启动接触器
6、查看伺服驱动器故障代码
7、长按复位按钮之后再操作
8、观察提升抱闸继电器是否正常，若指示灯不亮，证明提升抱闸没有打开。
切坯不彻底，砖坯后端(又称顶面)不整齐
产生原因：①样板没推到位;②钢丝太松，荆门机器人码坯机，张紧力不足;③泥料含有草根等杂质;④样板钢丝切口磨损变亮;⑤切坯时，钢丝不在样板钢丝切口中心。
处理方法：①调节连杆的调节杆，使连杆缩短，样板前移;调节推杆联结座或在联结座与样板之间加垫片，机器人码坯机报价，也可使样板前移;②调节钢丝钩上部的圆螺母，增加弹簧的预压力;若弹簧变形，弹性差，则要更换;适当缩短钢丝的长度;③剔除泥料中的杂质，智能机器人码坯机，刷去挂在钢丝上的杂质;④钢丝切口磨损后，宽度超过3 mm，样板要更新;⑤检查钢丝间距和样板钢丝切口间距，并予以调节。
两条夹座之间设置有六排隔板以及两排可调间距的定板，各隔板可通过其上的滑轴，沿着固定在托轮导轨上的滑槽随动，相邻隔板之间用尼龙带相连并固定在两端的夹座上，用以确定隔板张开后的相互位置;定板由联结块固定在夹盘筐架上;上述的气缸搓齿机构包括两个气缸以及设在它们之间的搓齿机构、连杆、齿条托轮;搓齿机构由两根齿条及一齿轮构成，气缸产生动力通过搓齿机构、连杆，以使两条夹座对称的移动。 码坯机主要适用于一次、二次码烧隧道窑中的砖坯自动码放;在码坯机在运作过程中有时会发生上级晃动现象，当出现这种状况时一定要引起操作人员的足够重视，如果一直得不到重视容易出现机器损坏和人员安全事故。
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