一体化泵站安装和调试安装
一、底座部分
（1）底座建议是弧形凹形结构的底座，底座内侧可根据设计需要加装设备。
（2）底座的拉伸强度请控制在120MPa以上，布氏硬度请控制在40HBa以上。
（3）在底座裙边周围至少挖掘2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100以上。
（4）基座下部需要混凝土底板抗浮性，根据抗浮性计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端结构物应采用同一底板，滁州一体化泵站，混凝土底板的水泥强度等级在C40以上，钢筋直径在10mm以上，厚度在250以上，混凝土底板要填埋基础螺栓，地埋一体化泵站，用于预泵站吊入孔后的固定，混凝土底板可以预制，也可以直接浇筑在坑内。
（5）泵站基座的重量≥1.5倍的泵总重量，防止泵固定连接部的振动和共振。
一体化泵站特点：
1、危险性小
一体化泵站主体为玻璃钢纤维筒体，筒体防腐能力强，进水口处可根据用户需求设置进口粉碎格栅，一体化泵站生产厂家，将杂物进行粉碎，粉碎后的垃圾粒径8mm，有利于后段的提升。核心部件采用进口产品，所以危险性小。
2、占地面积小
一体化泵站集成度高，占地面积小。
3、易与周边环境融合
一体化预制泵站埋在地下，只露出检修井盖，可以在上面进行绿植，可以很好地与周围的环境融合。
4、施工周期短、简单
一体化泵站便于运输吊装，只要挖好基坑，制好底座，一周内就可安装完成。施工量小。
如果一体化泵站管道裂了怎么办?
1、当我们使用一体化泵站进行工作的时候，预制一体化泵站，如果出现了管道体系走漏或决裂的现象的时候，不要慌张，应立即停机检查，注意对于走漏出的污水还是要全部收回进行严格的处理后在进行排放。
2、如果一体化泵站没有办法及时的进行处理，那么我们应该及时的联络罐车将污水运至污水处理站进行处理，同时也要督促工作人员抓紧进行维修工作，及时使设备恢复正常，以免耽误我们的正常工作。
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