2.硬度
硬度表示密封材料抵抗外力压入的能力，也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在一定程度上与其他性能相关，硬度越高相对来说强度越大，伸长率越小，耐磨性能越好，而耐低温性能越差。
3.压缩性能
橡胶密封件通常处于受压缩状态，由于橡胶材料的黏弹性，受压缩时压力会随时间减小，表现为压缩应力松弛；除去压力后不能回复原来形状，表现为压缩变形。在高温和油类介质中这种现象更为明显，该性能直接关系到密封制品的密封能力的持久性。
橡胶密封件
在实际的需要用到橡胶密封件的产品生产中，正确的选择橡胶密封件是很重要的，那么今天我们就来具体叙述下橡胶密封件的正确选择方法。
1.运动方向：先决定密封件所在位置的运动方向，例如往复、旋转、螺旋或固定。
2.密封重点：例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。
3.温度等级：从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度，决定所需使用材料。
4.压力等级：从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原橡胶密封件的软硬度和结构推断工作压力等级。
5.尺寸大小：多数用户都会按使用过的旧样品选购，但密封件在使用一段时间后，会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸，橡胶密封件企业，按样选择只能作为一个参考，更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，准确性会较高。
现在以高分子材料生产制造各类不同形状和规格密封件产品，仍以合成橡胶为主，因为大凡需要密封的工况条件，大部份都是在恶劣苛刻的环境下工作，如要求耐油，威海橡胶密封件，耐化学介质腐蚀，橡胶密封件设备，耐高，低温，耐天候，耐有害气体等等，橡胶密封件定制，必须根据不同工况，针对性地选择不同特性的合成橡胶，如，三元乙丙橡胶，氟橡胶，酯橡胶，硅橡胶，以及能符合使用条件的各种热塑弹性体材料。从使用性能需求和成本考虑，用于密封件制品的合成橡胶是，三元乙丙橡胶，硅胶，氟胶和酯橡胶。
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