干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度:210~280C;建议温度:245C。模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:500~1000bar。注射速度:中高速度。
汽车(仪表板,工具舱门,PC导电原料,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱, 大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,PC导电原料销售价, 打字机键盘,PC导电原料批发,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
pc/abs改性塑料的挤出温度为210~230℃,收缩塑料0.5%左右。较高的螺杆转速利于物料混合均匀,从而提高合金的冲击强度。进料量大,物料剪切力增大,物料混合均匀也有利于合金冲击强度的提高。相溶剂的加入可大大提高PC与abs的相容性,从而提高合金的拉伸强度和耐应力开裂性能。
abs的氧指数只有18%。为了满足防火安全的要求,PC导电原料哪里有批发,需要对其进行阻燃改性。对电子、电器等产品所用abs改性塑料的阻燃等级均有明确的规定。一般要求阻燃级别达到UL94V一0级。
一般工业用双面胶,可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类,又都可分有基材及无基材两种型态(有基材:于胶中加上一层棉质,加强双面胶本身胶量及强度、无基材:纯胶质,确保双面胶之透明度)。因橡胶胶系的主体为CR,用于橡胶制品,极易与橡胶之硫化系统,产生反应而变黄。所以较淡颜色的橡胶制品,均采用压克力胶系中的有基材双面胶(同种类的双面胶,无论有基材或无基材,均以其本身胶质厚度做区分。
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