电路的可靠性设计
(1)电路可靠性设计准则。
不同产品其使用环境和可靠性要求不同，高速pcb设计，电路可靠性设计准则由两个方面组成:
一是根据产品的可靠性需求，制定满足该类产品的可靠性设计准则，作为企业可靠性设计标准，这部分设计要求是对可靠性设计需求的闭环。
比如产品的应用环境存在持续的振动和冲击，对应在设计中必须从结构设计、接插件选型、大型元器件的安装等方面制定要求。
二是根据现有的技术积累、可靠性理论、试验形成的通用的可提高产品可靠性的设计方法和原则。
设计PCB电路板的10个简单步骤
步骤1：创建原理图
无论是从模板生成设计还是从头开始创建电路板，起初都是从原理图开始。
原理图与新设备的蓝图相似，了解原理图中显示的内容非常重要。
首先，原理图向您显示以下内容：
设计中使用了哪些组件
组件如何连接在一起
不同原理图中的组件组之间的关系
上面的Zui后一点非常重要，因为复杂的设计可能会使用分层示意图。
如果您采用分层方法进行设计并将不同的电路块放置在不同的原理图中，则可以在新板上加强重要的组织。
您可以在onTrack Podcast上从Carl Schattke了解更多有关精心设计的原理图的价值。
与直接在板上进行设计相比，不仅电路互连更容易定义和编辑，而且将原理图转换为电路板布局要容易得多。
对于组件，PCB设计软件具有广泛的零件库数据库
高速背板与整机机框结构设计
高速背板设计与整机机框结构设计主要关注：子卡槽位间距、子卡结构导向设计方案、系统电源总功耗、系统散热风道设计 等
（1）子卡槽位间距
机框宽度受限于机柜宽度限制，因此对于19inch标准机柜而言，子卡槽位间距越小则子卡的数量越多、反之则越少，通常的子卡槽位间距以0.2inch为间隔单位，如：1.2inch、1.4inch、1.6inch 等
实际上子卡槽位间距同时受到几个因素的限制：背板接口连接器的宽度、子卡的器件高度、系统散热风道设计 等。
（2）子卡结构导向
连接器是一种精密连接的器件，一般在整机机框设计时，需要对于子卡进行结构导向方案设计，一般至少在子卡连接器的上下两个位置设计“导向销”，PCB设计，“导向销”系统先于子卡与背板信号连接器连接互连，起到“粗定位导向”的作用，避免因为结构错位导致信号连接器损坏。
（3）系统电源功耗
子卡电源连接器的选型及系统电源模块连接器的选型取决于功耗，例如：某子卡的功耗是480W，采用-48V电源，那么要求子卡电源连接器通流能力能够支持10A，然而通常情况下还需要考虑电源压降及系统稳健性的影响，子卡电源连接器的通流能力会在10A要求的基础上提高50~，pcb，要求满足15~20A。
（4）系统散热风道
整机机框系统的散热风道设计，对于背板的设计存在限制与要求，pcb设计公司，背板一般不会贯穿整个机框高度、实际上是需要为散热系统的进风口、出风口等让出空间； 对于服务器领域的机框，Midplane的形式比较厂家，由于机框高速尺寸的限制，通常从前插板子卡面板开口进风，同时会要求背板保持30~50%的开孔率，从而保障系统前后风道的设计实现。
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