石墨坩埚预热：采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。
根据不同类型的坩埚炉，使用坩埚时，在不加料的情况下，用30分钟将坩埚预热至200℃左右，石墨坩埚，并干燥60分钟。
目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。
防止使用初期发生爆裂。
经过预热后，石墨坩埚生产厂家，应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃（2小时左右），并保温20-30分钟，然后升到货降至工作温度。
目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。
虽然石墨坩埚拥有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大等特点，但是对于个别原料的炼制，在坩埚使用以后的清理工作却很麻烦。
石墨坩埚的清洗首要进行的工作是将坩埚内的化学物质清理出来，石墨坩埚报价，然后进行清洁，我们需要根据石墨坩埚内的残余物质是什么来决定用什么东西来清洗，一般石墨坩埚上的附着物是无机燃烧后的残渣，我们可以使用盐酸来进行清理，大多数都是可以溶解的。
选择石墨坩埚的原因有哪些： 1、投资少，石墨坩埚比同类炉售价低40%左右。
2、操作控制方便，只要根据炉温调整阀门即可。
3、污染少，由于石墨坩埚可采用液化气等清洁能源作燃料、污染少。
4、制品质量高，由于操作控制方便，操作环境好，产品质量有了保障。
5、用户不需对石墨坩埚炉进行制造，能耗低，由于石墨坩埚设计合理、结构先进、材料新颖、经测试能耗比同型号同类炉能耗低。
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