钻孔攻丝采用外喷型微量润滑
外喷型微量润滑装置采用计量的微量润滑技术，猛可敌报价，节省油量消耗，非常适合给钻孔攻丝连排的工艺自动化生产线、批量生产的场合，既可用于新设备配置也适合老设备改造。
1、喷射型微量润滑系统能大量的节省油量消耗，不会造成浪费。
2、润滑介质消耗量低，以ml/h位单位计量 ；
3、油量计量及供给准确；
4、系统运动部件少，运行可靠维护量小；
5、管路布置简单，易于安装维护。
多普赛微量润滑技术目前已经成功的应用在金属切削加工领域，尤其是难度较大的深孔加工，成果非常显著。
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微量润滑在数控车床的应用
微量润滑，顾名思义，和传统的大量使用切削液正好相反，使用的润滑剂非常微量。
当然这种新型润滑方式的发展得益于切削工具技术的不断的发展， 微量润滑如何微量，可以从单位时间用量来讲就可以得出结论，猛可敌设备，切削液和切削油属于循环型润滑方式，单位时间的消耗量都以每分钟XXX升计算。
而微量润滑是以5-50ml/h计算。
在数控车削加工微量润滑中，猛可敌，在喷嘴出口只能看到很少的油量喷出，猛可敌系统，另外给油量可以得到准确的控制，并可以在1.8～39立方毫米之间进行调节。
数控车床切削微量润滑技术的应用：推动数控机床更加高速、高节能及智能化发展。
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微量润滑
微量润滑，英文为Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是用少量润滑剂来满足摩擦副润滑需求的技术，其在金属切削、高速旋转机构如高速主轴等中皆有应用。
在金属切削中也叫做准干式切削或半干式切削，即使用小量的润滑剂或切削液（取决于工件及环境）达到更好的切削效果，是一种先进的金属加工润滑方式。
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