撕碎机刀片在不断的运行过程中会造成不同程度的磨损。因此要注意选择具有较强耐磨性的刀片。耐磨的刀片能够保障出效率的同时增强刀片的使用寿命。毕竟耐磨的刀片还能够减少对设备的磨损。撕碎机刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一样,其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨,而撕碎机刀具的结构的特殊性,多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨,而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。刀片的磨损主要是刀爪上的磨损,而要修磨。
撕碎机在整个运行过程中需要一定的冲击力才能确保效率。而刀片是运行过程中的关键,因此要注意选择韧性强的刀片,具备一定的韧性次啊能确保字啊运行中的冲击力度。
不管是什么刀片它都有自己的使用方式,下面就来了解一下撕碎机刀片的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔撕碎机刀片依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上,马鞍山撕碎机刀片,借助轴向键或端面键传递扭转力矩,如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。
带柄的撕碎机刀片通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄;圆锥柄靠锥度承受轴向推力,单轴撕碎机刀片,并借助摩擦力传递扭矩;圆柱柄一般适用于较小的 麻花钻、立铣刀等撕碎机刀片,切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的撕碎机刀片的柄部用低合金钢制成,而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。
撕碎机刀片的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的撕碎机刀片的工作部分就 是切削部分,双轴撕碎机刀片,如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的撕碎机刀片的工作部分则包含切削部分和校准部分,如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用 刀刃切除切屑,校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导撕碎机刀片。
撕碎机刀片工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种,一 种是把刀片夹固在刀体上,另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金撕碎机刀片一般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷撕碎机刀片都采用机械夹固结构。
与其它剪切机的刀片所不同的是,撕碎机刀片厂家,撕碎机刀片更加强韧,其选材决定了刀片非同一般的硬度,嘉利锐刀锯公司选用H13材料制造的刀片,是目前具有高耐磨性的一种材料,使用这种材质制作而成的撕碎机刀片,其刀体具有非常好的强度,具有极高的韧性。
1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。
2、撕碎机刀为单爪的刀体,如需双爪的刀体及多爪的刀体的用户可与业务部联系。
撕碎机对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。
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