AB胶灌胶机是一款工业大型灌胶设备，能适用的点胶行业有很多，能对大型产品进行点胶生产工作。
这款全自动灌胶机能满足双组份胶水、环氧树脂胶等胶剂的点胶需求，ab胶灌胶机能够实现多种点胶模式，是一款多功能通用性灌胶设备。
AB胶灌胶机能满足双组份胶水生产需求：AB胶灌胶机是一款机械较大且配件都比较齐全，能满足ab胶这款双组份胶水的点胶生产需求，400ML双组份点胶机价格，只不过在对产品喷涂双组份胶水之前，是需要准备两个灌胶压力桶与双组份胶水专用点胶阀的，400ML双组份点胶机生产厂家，双组份胶水是一款性质比较特殊的胶剂，只有在胶水与胶剂混合均匀后才会产生固化反应，所以那两款配件在全自动灌胶机生产过程中起到了很大的作用。
双液点胶机的阀门是单向阀
双液点胶机的阀门是单向阀
双液点胶机的管道一般都是独立的，它会通过控制阀门，同步进入混合管，经过混合后再按照设定好的数量输出。
1、控制比例
柱塞式双液点胶机的比例是可控的，400ML双组份点胶机制造，它是两个长度一样但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。
加工工艺如果比较精细，这两上活塞筒可以非常精准稳定的控制AB胶的比例。
再来说说双液点胶机的变更比例，一般A会设计成固定的，B是可更换的，这样就可以通过B的更换来更改比例。
两种形式的，首先是单程形式，单程的在活塞一头。
设备工作的时候，液料先从料缸输出，液料流满后，此时活塞杆会后退，然后液料再重新填充进去。
在整个工作中，会有一个等待的过程，400ML双组份点胶机，等待液料填满，然后再继续工作。
与单程相对应的是双程，活塞在中间位置，工作原理和单程类似，不同之处在于，工作过程中一边进料一边出料，不论活塞在那一边，都能保证持续工作且流畅。
点胶机出现的问题有这些方法可以解决：
1 点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。
这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
2点胶压力（背压）
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。
背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。
应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。
环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
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