现在以高分子材料生产制造各类不同形状和规格密封件产品，仍以合成橡胶为主，因为大凡需要密封的工况条件，大部份都是在恶劣苛刻的环境下工作，如要求耐油，耐化学介质腐蚀，耐高，低温，耐天候，耐有害气体等等，必须根据不同工况，针对性地选择不同特性的合成橡胶，如，三元乙丙橡胶，氟橡胶，酯橡胶，硅橡胶，以及能符合使用条件的各种热塑弹性体材料。从使用性能需求和成本考虑，用于密封件制品的合成橡胶是，三元乙丙橡胶，硅胶，氟胶和酯橡胶。
一般石油化工设备与密封管道使用的法兰垫片通常材料采用石棉（蛇纹石棉）和橡胶搭配，其密封质地具有耐油、耐热、耐腐蚀、拉伸强度佳，所以被广泛应用各行业制成大量产品需求。其特殊的优势以及使用价值具有良好的未来趋势。
传统的密封工艺材料配制密封垫片，使用于法兰管道和板状容器中形成密封制品（设计“片状”），其石棉与橡胶的搭配，经过互相搅拌、热滚成型、然后硫化工艺等工序，橡胶密封圈规格型号，可制成法兰垫片、密封垫圈与盘根密封件，有两者经过密封模压成型，广泛适用于泵、阀密封设备~
为了更好的提高橡胶密封垫片的使用密封效果，密封圈橡胶，我们可以从石棉与橡胶的混合搭配中，添加不锈钢，其成型效果会比一般的橡胶密封垫要佳，海南橡胶密封圈，也增加了拉伸以及耐高温耐高压效果，大大延伸了密封件的使用寿命。
流体（气体、液体）的密封是各工业领域所必需的一门通用技术，不仅建筑、石油化工、船舶、机械制造、能源、交通、环境保护等工业离不开密封技术，橡胶密封圈垫，航空、航天等工业也与密封技术紧密相关。密封技术应用的领域十分广泛，凡是涉及流体的储存、运输、能量转换的装置都存在密封问题。
密封技术的重要性 密封失效造成的后果是十分严重的，轻者“跑、冒、滴、漏”造成能源和资源的浪费，重者会使操纵失效，甚至产生火灾、、环境污染等后果危及人身安全！据初步统计机械设备及装备的质量事故中1/3以上是由于密封失效引起的，其中造成严重后果的如：美国挑战号航天飞机推进器O形密封圈出现故障造成的机毁人亡；俄罗斯联盟号宇宙飞船燃料舱泄露数名宇航员；我国东方红三号宇航升空后管路泄露无法正常工作。这就是现在的机械制造企业为什么不惜成本选用密封产品的原因。
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