蓄电池技术特点：
使用寿命长：12V阀控式铅酸蓄电池采用国际先进技术和现代化设备生产，各型电池设计均以完整的性能试验为基础。
正极采用高锡合金板栅，抗腐蚀性强；浮充寿命达810年以上。
耐过放电能力强：采用特殊的具有高孔率、高湿弹性的超细玻璃纤维隔板结合紧装配工艺，确保电池具有较强的耐过放电性能。
5次过放电短路后电池容量恢复性能达到95以上。
循环能力优异：极板采用特殊的铅膏制造和紧装配压力，延缓正极活性物质循环使用过程中活性物质的软化，提高了电池循环耐久性能。
按照IEC60896-22实验条件下的每日放电浮充循环寿命达到800次以上。
优良的大电流性能：电池极板间距小，高压紧装配工艺，提高电池大电流充放电能力。
安全性：专利技术的端子密封结构和高温固化密封胶，保证电池端子处不爬酸，确保使用安全可靠。
多种安装方式：由于特殊隔板吸附电解液，因此电池内无游离酸，保证电池可实现如立式、卧式等多种方位的安装。
热封就是将ABS壳体加热到一定温度后(此时具有一定的活动性和黏结性)，填充到壳与盖之间的缝隙中。
因为这种方法壳盖被注成一体，壳、盖黏结部门全部为ABS一种材料，因而热封具有较高的密封可靠性，能有效解决壳盖之间的漏液题目。
环氧树脂胶黏结密封的凤凰 蓄电池漏液较多，假如环氧胶配方和固化前提控制好，可以实现密封。
经由对环氧树脂胶黏结密封漏液的凤凰 蓄电池解剖发现，漏液的凤凰 蓄电池密封胶与壳体粘接是界面黏结，结协力不大，轻易脱落，漏液处出缺胶孔或龟裂。
因为环氧树脂胶活动性较差(特别是低温固化)，易造成密封壳盖某些局部没有填满胶，产生漏液通道。
海内外出产的凤凰 蓄电池不同程度地存在漏液题目，主要表现在极柱漏液和凤凰 蓄电池壳盖密封不良造成的漏液。
凤凰 蓄电池壳盖的密封方法有胶封和热封两类。
胶封方法是在壳盖之间采用环氧树脂胶密封，密封质量受环氧树脂胶的机能影响，环氧树脂的老化和龟裂题目是造成凤凰 蓄电池漏液的主要题目。
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