砖机设备在使用过程中出现故障是在所难免的，但是好多用户都不知道怎么去解决，接下来我们就来简单说一下免烧砖机设备在生产过程中经常出现的一些故障以及解决办法：
1、问题：参数调整不合理。
解决方法：依据现场状况，调理参数。
2、问题：原材料颗粒太大，或原料不好，不符合需求；混凝土料搅拌不匀；干湿度或配比不恰当。
解决方法：出产时，要严厉按照咱们公司的需求选用原材料。
假如混凝土料的配比没疑问时，调理一下干湿度，将混凝土料搅拌均匀。
3、问题：振荡体系有疑问，振荡不稳定或振荡力不够。
解决方法：查看、修理振荡体系。
4、问题：消除余震时刻太短，脱模时，振荡箱还在振荡。
解决方法：调长消除余震时刻，或调紧刹车阀的压力。
5、问题：免烧砖机托板不合格，成型时会导致砖不能成型，特别是在出产砌块砖、面料砖、路缘石砖的时分。
（托板厚度太薄，强度不够；同一板间，厚薄不均，误差较大；选用组装的不合格木板，振荡时板的连接处割裂。
） 解决方法：替换托板，运用符合需求的托板。
水泥砖机故障排除
水泥砖机故障排除主要有以下几方面：
1、由于免烧砖机的定位板不同高，小型液压水泥空心砖机，振动电机V带太紧，液压空心砖机厂，弹簧不同程度的高低，致使砌块高度超差歪斜，济南液压空心砖机，找定位板，找屏幕箱：调整V带松紧度，更换弹簧。
2、砖块脱模后砖块破碎一般是由于配料比不当，搅拌时间过短，粘度及水分不够压力大，一般只要调整配料方法以及加长搅拌时间，液压型空心砖机，调整配料粘度和水分。
先是外部，主要是空气中的沙砾或尘埃，通过油箱气孔、油缸的封轴、泵和马达等进入系统的。
其次是内部，元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中残留的污染物，当然这些过程是很难避免的，但是可以降到，有些特殊元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。
再者就是液压系统产生的污染物，系统在运作过程当中由于元件的磨损而产生的颗粒，铸件上脱落下来的砂粒，泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒，管道内锈蚀剥落物以其油液氧化和分解产生的颗粒与胶状物，更为严重的是系统管道在正式投入作业之前没有经过冲洗而有的大量杂质。
济南液压空心砖机-华冠高新机械-液压空心砖机厂由山东沂南县华冠高新机械厂提供。
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